굽힘 기계의 기본 안내서
一 굽힘 기계 란 무엇입니까?
굽힘 기계는 금속 시트의 굽힘 및 형성에 전념하는 일종의 산업 장비이며, 핵심 기능은 특정 각도 또는 모양을 얻기 위해 압력을 가해 시트 플라스틱 변형을 만드는 것입니다. 구조는 주로 강력한 강철 프레임, 워크 벤치, 클램핑 플레이트 및 상단 및 하부 다이 시스템으로 구성됩니다. 그 중에서도 유압 시스템 (또는 전자기 힘 시스템)은 전력 코어이며, 유압 실린더는 슬라이더를 구동하여 상단 다이를 구동하고 하부 다이를 구동하여 플레이트의 정확한 굽힘을 달성합니다. 전력 유형에 따르면, 굽힘 기계는 수동, 유압 및 CNC로 나눌 수 있습니다. 수동 굽힘 기계 구조는 간단하고 작은 배치 처리에 적합합니다. 유압 굽힘 기계는 두꺼운 플레이트 가공에 적합한 더 큰 굽힘 힘을 제공합니다. 컴퓨터 프로그래밍을 통한 CNC 굽힘 기계는 복잡한 워크 피스의 요구를 충족시키기 위해 고정밀 자동 작동을 달성합니다. 또한 반복성은 최대 ± 0.0004 인치 (약 ± 0.01mm)로 일관된 처리를 보장합니다.
二 굽힘 기계의 유형
파이프 굽힘 기계, 판금 굽힘 기계, 시트 폴딩 머신, 유압 굽힘 기계, 기계식 굽힘 기계, 전기 서보 벤딩 머신, 전기 파이프 굽힘 기계 및 절단 및 펀칭 머신 등 여러 유형의 굽힘 기계가 있습니다.
1, 파이프 굽힘 기계
(pipe) 파이프 벤더는 무엇입니까?
파이프 굽힘 기계는 널리 사용되는 일종의 기계식 장비로 주로 금속 파이프 나 플라스틱 파이프 굽힘에 사용됩니다. 작동 원리는 기계의 압력과 각도를 제어하여 파이프를 특정 반경 내에서 원하는 모양 또는 각도로 구부리는 것입니다. 파이프 굽힘 기계는 일반적으로 가구, 건축 구조, 자동차 부품 및 기타 분야의 제조에 사용되며 생산 효율성과 가공 품질을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
파이프 굽힘 기계에는 여러 가지 유형과 사양이 있으며, 굽힘 파이프의 재료, 직경 및 굽힘 각도에 따라 처리하기 위해 다양한 유형의 파이프 굽힘 기계를 선택할 수 있습니다. 동시에 과학 기술의 개발과 함께 현대 파이프 벤딩 머신은 컴퓨터 제어 및 자동화 기술을 사용하여 처리를보다 정확하고 효율적으로 만듭니다. 따라서 파이프 굽힘 기계는 산업 생산에 필수 불가능한 중요한 장비 중 하나가되었습니다.
(of) 파이프 벤더의 주요 구조
파이프 벤더의 구조에는 주로 주 머신, 유압 시스템, 제어 시스템 및 파이프 굽힘 금형이 포함됩니다. 메인 기계는 프레임, 굽힘 보우, 롤링 플레이트 샤프트 등으로 구성된 파이프 굽힘 기계의 주요 부분입니다. 유압 시스템은 굽힘 공정에서 필요한 전력 및 제어를 제공하며 굽힘 기계의 정상 작동의 핵심 부분입니다. 제어 시스템은 제어판 및 프로그램 설정을 통해 굽힘 기계의 자동 작동을 실현합니다. 파이프 벤딩 다이 파이프 고정 및 가공의 핵심 부분이며, 구조와 품질은 파이프 굽힘의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.
(pipe) 파이프 벤더는 어떻게 작동합니까?
파이프 굽힘 기계는 다양한 유형의 구부러진 튜브와 파이프를 만들기위한 제조 산업의 필수 도구입니다. 굽힘 기계의 작동 원리는 기계적 힘을 사용하여 재료를 변형시키고이를 원하는 모양으로 형성하는 것입니다. 프로세스는 튜브 나 파이프를 기계에 고정하여 굽힘 다이 아래에 놓아 시작합니다. 그런 다음 기계는 재료에 압력을 가해 다이 주위로 구부러집니다. 굽힘의 각도와 반경은 재료의 압력과 위치를 제어하여 조정할 수 있으며, 정확하고 정확한 굽힘이 생성 될 수 있습니다.
굽힘 기계의 핵심 구성 요소 중 하나는 맨드 릴 (Mandrel)입니다.이 맨드 릴 (Mandrel)은 튜브에 삽입되어 굽힘 공정 중에 붕괴되거나 변형되지 않도록합니다. Mandrel은 튜브의 내부 벽을지지하여 굽힘이 균일하고 주름이나 결함이 없도록합니다. 또한 일부 굽힘 기계는 회전하는 동안 튜브가 드로잉으로 연결되는 로터리 드로우 굽힘 방법을 사용하여 회전하면서 부드럽고 일관된 굽힘을 만듭니다. 이 방법은 일반적으로 높은 수준의 정확도와 정밀도가 필요한 복잡하고 복잡한 모양을 생산하는 데 사용됩니다.
전반적으로, 굽힘 기계의 작동 원리는 기계적 힘, 정밀 제어 및 특수 공구의 조합으로 튜브와 파이프에 굽힘을 생성합니다. 굽힘 공정의 역학을 이해함으로써 제조업체는 고객의 요구 사항을 충족하는 고품질 부품 및 제품을 생산할 수 있습니다. 기술 및 자동화의 발전으로 굽힘 기계는 제조 산업에서 계속 중요한 역할을 수행하여 광범위한 응용 분야에 효율적이고 정확한 솔루션을 제공합니다.
(.) 작동 단계
준비 : 작업 영역에 깨끗하고 장애물이 없도록하십시오. 굽힘 기계의 모든 부분, 특히 굽힘 다이, 클램프가 양호한 상태인지 확인하십시오.
다이 설치 : 필요한 굽힘 각도 및 파이프 직경에 따라 적절한 다이를 선택하십시오. 기계의 작업 테이블에 다이를 설치하고 단단히 고정되어 있는지 확인하십시오.
공작물을 고정하십시오 : 파이프를 다이에서 구부러집니다. 클램프를 사용하여 파이프를 고정하여 굽힘 공정 중에 움직이지 않도록합니다.
각도 조정 : 필요한 굽힘 각도에 따라 기계의 각도 설정을 조정하십시오. 기계를 시작하고 원하는 굽힘 각도가 달성 될 때까지 점차 압력을가하십시오.
확인 및 조정 : 압력을 풀고 파이프를 제거하여 굽힘 각도가 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 조정이 필요한 경우 미세 조정하고 위의 단계를 반복하십시오.
(.) 예방 조치
파이프 굽힘 기계를 작동 할 때는 안전성과 효율성을 보장하기 위해 고려해야 할 몇 가지 중요한 고려 사항이 있습니다. 고려해야 할 가장 중요한 요소 중 하나는 파이프의 유형과 크기가 구부러진 기계의 호환성입니다. 기계가 기계 나 파이프 자체의 손상을 방지하기 위해 작업에 필요한 파이프의 특정 재료 및 직경을 구부릴 수 있도록하는 것이 중요합니다.
또한 파이프 벤딩 머신의 작동 매뉴얼에 대한 적절한 교육 및 친숙 함이 필수적입니다. 운영자는 사고 나 부상을 피하기 위해 매뉴얼에 요약 된 특정 운영 절차 및 안전 예방 조치를 이해하는 것이 중요합니다. 기계의 정기적 인 유지 보수 및 검사는 또한 올바르게 작동하는지 확인하고 작동 중에 잠재적 오작동을 방지하기 위해 중요합니다.
파이프 굽힘 기계를 사용할 때의 또 다른 주요 고려 사항은 적절한 안전 장비를 사용하는 것입니다. 운영자는 항상 장갑, 눈 보호 및 귀 보호와 같은 적절한 보호 장비를 착용하여 날카로운 가장자리, 날아가는 잔해 또는 큰 소음으로 인한 부상을 방지해야합니다. 또한 사고를 예방하고 기계 운영에 관련된 모든 직원의 안전한 작업 환경을 유지하기 위해 작업 영역을 깨끗하고 구성하는 것이 중요합니다.
2, 금속 시트 굽힘 기계
판금 굽힘 기계는 다양한 금속 재료 굽힘 및 굽힘에 특별히 사용되는 일종의 기계 및 장비입니다. 그것은 일반적으로 위아래로 움직이는 한 쌍의 압력판과 둘 사이에 샌드위치를 샌드위치하고 압력을 가해 금속 재료를 원하는 모양으로 구부리는 고정 펀치 쌍으로 구성됩니다. 판금 굽힘 기계는 자동차 제조, 항공 우주, 전기 기기 제조 및 기타 산업에서 다양한 워크 피스의 굽힘 요구를 충족시키기 위해 널리 사용됩니다.
판금 굽힘 기계는 고효율, 높은 정밀도, 간단한 작동 등의 특성을 가지고 있으며 금속 재료의 굽힘을 빠르고 정확하게 완료 할 수 있습니다. 수동, 수치 제어 및 유압 및 기타 다른 모드를 포함한 운영 모드는 다양한 작업 모드의 실제 요구에 따라 선택할 수 있습니다. 압력판 및 펀치의 거리와 위치를 조정함으로써 다양한 각도 및 곡률의 굽힘을 달성하여 생산 효율과 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.
현대식 제조 기술의 지속적인 개발로 판금 굽힘 기계는 지속적으로 혁신과 업그레이드를 진행하여 생산 효율성과 제품 품질을 향상시킵니다. 동시에 판금 굽힘 기계는 처리 과정에서 특정 위험이 있으며 운영자는 개인 안전을 보장하기 위해 운영 절차를 엄격하게 준수해야합니다. 향후 개발에서 판금 굽힘 기계는보다 지능적이고 효율적인 방향으로 제조 산업을 홍보하는 데 계속 중요한 역할을 할 것입니다.
(.) 작동 단계
준비 : 작업 영역에 깨끗하고 장애물이 없도록하십시오. 굽힘 기계의 모든 부분, 특히 굽힘 다이, 클램프가 양호한 상태인지 확인하십시오.
다이 설치 : 필요한 굽힘 각도 및 시트 두께에 따라 적절한 다이를 선택하십시오. 기계의 작업 테이블에 다이를 설치하고 단단히 고정되어 있는지 확인하십시오.
공작물을 고정하십시오 : 금속 시트를 다이에서 구부러지게하십시오. 클램프를 사용하여 시트를 고정하여 굽힘 과정에서 움직이지 않도록합니다.
각도 조정 : 필요한 굽힘 각도에 따라 기계의 각도 설정을 조정하십시오. 기계를 시작하고 원하는 굽힘 각도가 달성 될 때까지 점차 압력을가하십시오.
확인 및 조정 : 압력을 풀고 시트를 제거하여 굽힘 각도가 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 조정이 필요한 경우 미세 조정하고 위의 단계를 반복하십시오.
(.) 예방 조치
판금 굽힘 기계를 사용할 때 안전하고 효과적인 작동을 보장하기 위해 명심해야 할 몇 가지 중요한 고려 사항이 있습니다. 무엇보다도 부상의 위험을 최소화하기 위해 장갑 및 안전 안경과 같은 적절한 개인 보호 장비를 항상 착용하는 것이 중요합니다. 또한 운영자는 기계를 사용하기 전에 제조업체가 제공 한 특정 운영 지침 및 안전 지침에 익숙해 져야합니다.
적절한 기계 설정은 판금 굽힘 기계를 사용할 때 고려해야 할 또 다른 주요 측면입니다. 여기에는 백 스톱 및 툴링을 원하는 벤드 각도에 대한 올바른 위치로 조정하고 굽힘 공정을 시작하기 전에 공작물이 안전하게 고정되도록하는 것이 포함됩니다. 기계를 제대로 설정하지 않으면 부정확 한 구부러 지거나 장비의 손상이 발생할 수 있습니다.
마모 된 툴링 또는 잘못 정렬 된 구성 요소와 같은 마모 또는 손상 징후가 있는지 기계에 정기적으로 검사하는 것이 중요합니다. 추가 손상을 방지하고 기계가 안전하고 효과적으로 계속 작동하는지 확인하기 위해 모든 문제를 즉시 해결해야합니다. 또한 운영자는 기계의 권장 용량을 초과하거나 기계가 처리하기에는 너무 두껍거나 어려운 재료를 구부리려고 시도하지 않아야합니다.
3, 플레이트 롤링 머신
시트 롤링 머신이라고도하는 플레이트 롤링 머신은 금속 시트를 처리하는 데 사용되는 장치입니다. 먼저 롤러 세트를 통해 금속 시트를 구부린 다음 굽히고 형성하고 마침내 금속 생성물의 원하는 모양을 형성함으로써 만들어집니다. 플레이트 롤링 머신은 일반적으로 금속 파이프, 금속 덮개, 에어 파이프 등과 같은 다양한 금속 제품을 제조하는 데 사용됩니다.
플레이트 롤링 머신은 기계 제조, 조선, 자동차 산업 및 기타 분야에 널리 사용됩니다. 주요 장점은 고효율, 높은 정밀성 및 빠른 성형 속도입니다. 다른 모양과 크기의 금속 생성물의 가공은 플레이트 롤링 머신의 매개 변수와 롤러 사이의 거리를 조정하여 실현 될 수 있습니다. 생산 효율성을 향상 시키지만 플레이트 롤링 머신은 제품의 품질과 정확성을 향상시켜 다양한 산업 분야에 고품질 금속 제품을 제공합니다.
(.) 작동 단계
준비 : 작업 영역에 깨끗하고 장애물이 없도록하십시오. 롤 벤딩 머신의 모든 부분, 특히 롤러 및 클램프가 양호한 상태인지 확인하십시오.
롤러 설치 : 필요한 굽힘 반경 및 플레이트 두께에 따라 적절한 롤러를 선택하십시오. 기계의 작업 테이블에 롤러를 설치하고 단단히 고정되어 있는지 확인하십시오.
공작물을 고정하십시오 : 롤러에 판을 구부리십시오. 클램프를 사용하여 플레이트를 고정하여 굽힘 과정에서 움직이지 않도록합니다.
매개 변수 조정 : 필요한 굽힘 반경 및 플레이트 특성에 따라 압력 및 속도와 같은 기계의 매개 변수를 설정하십시오.
롤링 머신 시작 : 기계를 시작하고 점차 압력을 가하여 굽힘 작업을 수행하십시오. 굽힘 공정을 모니터링하여 플레이트가 예상대로 구부러 지도록합니다.
확인 및 조정 : 압력을 풀고 플레이트를 제거하여 굽힘 반경이 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 조정이 필요한 경우 미세 조정하고 위의 단계를 반복하십시오.
(.) 예방 조치
롤링 머신을 사용할 때는 안전성과 효율성을 보장하기 위해 몇 가지 중요한 예방 조치를 취해야합니다. 무엇보다도 제조업체가 제공 한 사용자 설명서를 신중하게 읽고 완전히 이해하는 것이 중요합니다. 이 설명서는 기계를 사용할 때 따라야하는 적절한 운영 절차, 유지 보수 요구 사항 및 안전 지침을 간략하게 설명합니다. 이러한 지침을 무시하거나 간과하면 사고, 장비 손상 또는 하위 성 결과가 발생할 수 있습니다.
사용자 매뉴얼을 따르는 것 외에도 롤링 머신의 운영자는 장비 사용 방법에 대해 올바르게 교육을 받아야합니다. 이 교육에는 기계를 통한 실습 연습과 작동 중에 발생할 수있는 일반적인 문제를 해결하는 방법에 대한 지침이 포함되어야합니다. 잘 훈련되고 지식이 풍부한 운영자가 있으면 사고를 예방하고 기계가 올바르게 효율적으로 사용되도록하는 데 도움이됩니다.
마지막으로, 롤링 머신의 정기적 인 유지 보수 및 검사는 수명을 연장하고 고장을 방지하는 데 필수적입니다. 여기에는 느슨하거나 마모 된 부품을 확인하고 이동 구성 요소를 윤활하고 축적 될 수있는 잔해를 청소하는 것이 포함됩니다. 유지 보수 작업을 유지하고 모든 문제를 신속하게 해결함으로써 운영자는 롤링 머신이 계속 작동하고 고품질 결과를 생성하도록 도울 수 있습니다. 결론적으로, 이러한 예방 조치와 지침을 따르면 운영자는 롤링 머신을 안전하고 효과적으로 사용하여 원하는 결과를 얻을 수 있습니다.
4, 브레이크를 누릅니다기계
프레스 브레이크는 금속 시트 또는 파이프를 구부리는 데 사용되는 기계 장치입니다. 일반적으로 유압 시스템을 제어하여 처리되는베이스, 상부 그루브, 금형 및 유압 시스템과 같은 구성 요소로 구성됩니다. 프레스 브레이크 머신의 주요 기능은 판금 또는 파이프를 원하는 모양과 각도로 가공하는 것입니다. 이는 금속 가공 산업에서 금속 부품, 부품 및 기타 제품을 만드는 데 종종 사용됩니다.
프레스 브레이크 머신은 수동 굽힘 기계, 유압 굽힘 기계 및 CNC 벤딩 머신과 같은 구조 및 작업 모드에 따라 여러 유형으로 나눌 수 있습니다. 수동 굽힘 기계는 소규모 배치 생산 및 간단한 공작물 굽힘 처리, 간단한 작동이지만 효율이 낮은 데 적합합니다. 유압 시스템을 통한 유압 굽힘 기계는 중소형 공작물 대량 생산에 적합한 자동 처리를 달성하기 위해; CNC 프레스 브레이크에는 프로그램 제어 시스템이 장착되어있어 복잡한 모양과 고정밀 가공 작업을 완료 할 수 있으며 대규모 생산 및 고 주문형 금속 가공 필드에 널리 사용됩니다.
(.) 작동 단계
준비 : 작업 영역에 깨끗하고 장애물이 없도록하십시오. 프레스 브레이크의 모든 부분, 특히 다이 및 클램프가 양호한 상태인지 확인하십시오.
다이 설치 : 필요한 굽힘 각도 및 시트 두께에 따라 적절한 다이를 선택하십시오. 기계의 작업 테이블에 다이를 설치하고 단단히 고정되어 있는지 확인하십시오.
공작물을 고정하십시오 : 금속 시트를 다이에서 구부러지게하십시오. 클램프를 사용하여 시트를 고정하여 굽힘 과정에서 움직이지 않도록합니다.
매개 변수 설정 : 필요한 굽힘 각도 및 시트 특성에 따라 압력 및 속도와 같은 기계의 매개 변수를 설정하십시오.
프레스 브레이크 시작 : 기계를 시작하고 점차 압력을 가하여 굽힘 작업을 수행하십시오. 예상대로 시트가 굽히도록 굽힘 프로세스를 모니터링하십시오.
확인 및 조정 : 압력을 풀고 시트를 제거하여 굽힘 각도가 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 조정이 필요한 경우 미세 조정하고 위의 단계를 반복하십시오.
(.) 예방 조치
프레스 브레이크 머신은 일반적으로 사용되는 금속 작업 장비입니다. 판금을 원하는 모양으로 구부리는 데 사용됩니다. 프레스 브레이크를 사용할 때 특별한주의가 필요한 몇 가지 예방 조치가 있습니다. 우선, 운영자는 프레스 브레이크의 작동 매뉴얼에 익숙해야하며 운영 절차에 따라 엄격하게 작동해야합니다. 무단 또는 부적절한 수술은 사고로 이어질 수 있습니다. 둘째, 운영자는 개인 안전을 보장하기 위해 안전 헬멧, 안전 안경 및 보호 장갑과 같은 적절한 노동 보호 장비를 착용해야합니다. 또한, 운영자는 산만으로 인한 사고를 피하기 위해 사용하는 동안 집중력을 유지해야합니다.
또한 프레스 브레이크를 사용할 때 장비 유지 보수에주의를 기울여야합니다. 굽힘 기계의 정기적 인 검사 및 유지, 장비 문제의시기 적절한 탐지 및 처리는 정상적인 작동을 보장하고 고장 가능성을 줄일 수 있습니다. 또한 굽힘 기계를 정기적으로 청소하고 장비 표면을 깨끗하게 유지하고 손상된 부품을 제 시간에 교체하여 장비의 서비스 수명을 연장해야합니다. 동시에, 굽힘 기계의 작업 환경이 깨끗하고 깔끔하게 보장되어 잔해물 축적 또는 작업 영역의 과밀화를 피하기 위해 작동의 안전성과 효율에 영향을 미칩니다.
5, 접는 기계
시트 폴딩 머신은 둘 이상의 클립 사이에 금속 시트를 클립 한 다음 원하는 각도로 구부립니다. 이 기계는 종종 상자 및 서랍과 같은 직선 가장자리가있는 부품을 생산하는 데 사용됩니다. 접이식 기계는 다양한 금속 하우징 및 구조 부품의 생산에 필수적입니다.
6, 절단 및 펀칭 머신
절단 및 펀칭 머신은 주로 절단 및 펀칭 작업에 사용되지만 굽힘 작업을 수행 할 수도 있습니다. 이 다재다능한 기계는 다양한 금속 작업 작업을 처리 할 수있어 다양한 제조 환경에서 가치가 있습니다. 그들은 일반적으로 금속 브래킷, 커넥터 및 구조 브래킷의 생산에 사용됩니다.
7, 로타리 드로잉 파이프 벤더
로타리 드로우 파이프 벤더는 맨드 렐과 고정 다이를 사용하여 금속 파이프 나 파이프를 구부려 공정에서 붕괴되거나 변형되지 않습니다. 이 기계는 자동차 및 항공 우주 응용 분야에 사용되는 금속 튜브에서 복잡한 구부러지는 데 특히 유용합니다.
8, 증분 파이프 굽힘 기계
증분 벤더는 일련의 작은 증분 벤드를 사용하여 복잡한 모양과 각도를 달성합니다. 이 기계는 종종 항공기 및 자동차 산업에서 요구하는 것과 같은 복잡한 판금 부품을 생산하는 데 사용됩니다. 증분 굽힘 기계는 높은 정밀도 및 복잡한 형상이 필요한 응용 프로그램에 이상적입니다.
三, FAQ
1, 굽힘 기계를 설정하고 작동하려면 어떻게해야합니까?
굽힘 기계를 설정하고 작동하는 것은 처음에는 어려운 것처럼 보일 수 있지만 기계의 기능에 대한 적절한 지침과 이해로 인해 비교적 간단한 프로세스가 될 수 있습니다. 시작하려면 특정 작업에 적합한 굽힘 기계를 선택해야합니다. 구부러진 재료, 필요한 굽힘 각도 및 재료의 두께를 고려하십시오. 적절한 기계가 선택되면 안정적인 표면에 놓고 작동 중에 움직임을 방지하기 위해 단단히 고정되도록하십시오.
다음으로 기계의 컨트롤 및 안전 기능에 익숙해집니다. 대부분의 굽힘 기계에는 기계의 굽힘 각도, 압력 및 속도를 조정할 수있는 제어판이 장착되어 있습니다. 사고 나 손상을 피하기 위해 기계를 안전하게 작동시키기위한 제조업체의 지침을 따르는 것이 중요합니다. 또한 장갑 및 고글과 같은 필요한 안전 장비를 착용하여 기계를 작동하는 동안 잠재적 인 위험으로부터 자신을 보호하십시오.
기계가 설치되고 컨트롤에 익숙해지면 이제 작동을 시작해야합니다. 기계에 구부러 지도록 재료를 삽입하여 제자리에 제자리에 고정되어 있는지 확인하십시오. 제어판을 사용하여 필요에 따라 굽힘 각도와 압력을 조정 한 다음 기계를 활성화하여 굽힘 프로세스를 시작하십시오. 작동 중에 기계를 면밀히 모니터링하여 재료가 제대로 구부러지고 필요한 경우 설정을 조정하십시오. 굽힘 공정이 완료되면 기계에서 구부러진 재료를 조심스럽게 제거하고 결함이나 결함을 검사하십시오. 세부 사항에 대한 연습과주의를 기울이면 굽힘 기계를 설정하고 작동하는 것은 고품질 결과를 산출하는 관리 가능한 작업이 될 수 있습니다.
2, 굽힘 기계의 제어 시스템을 어떻게 교정합니까?
굽힘 기계의 제어 시스템을 교정하는 것은 정밀성과 전문 지식이 필요한 중요한 작업입니다. 교정 프로세스를 시작하려면 먼저 굽힘 기계의 구성 요소와 기능을 이해해야합니다. 여기에는 제어판, 센서, 액추에이터 및 굽힘 프로세스에서 역할을하는 기타 주요 요소에 익숙해지는 것이 포함됩니다. 또한, 교정 프로세스가 올바르게 수행되도록하기 위해서는 굽힘 기계의 작동 매뉴얼을 철저히 이해하는 것이 중요합니다.
굽힘 기계의 구성 요소가 확인되고 이해되면 제어 시스템을 교정하는 다음 단계에는 기계 설정을 조정하는 것이 포함됩니다. 여기에는 원하는 굽힘 결과를 달성하기 위해 속도, 힘 및 각도와 같은 매개 변수 조정이 포함될 수 있습니다. 교정 프로세스 중에 기계를 신중하게 모니터링하여 조정이 정확하게 이루어지고 기계가 의도 한대로 수행되는지 확인하는 것이 중요합니다.
필요한 조정 후에는 캘리브레이션 프로세스가 성공했는지 확인하기 위해 기계를 테스트해야합니다. 여기에는 다양한 재료에서 테스트 벤드를 실행하여 기계가 올바르게 작동하고 정확한 결과를 생성 할 수 있습니다. 테스트 중에 문제가 발생하면 굽힘 기계의 제어 시스템을 미세 조정하기 위해 추가 조정이 필요할 수 있습니다. 전반적으로, 교정은 최적의 성능을 달성하기 위해 세부 사항에주의를 기울이고 기계의 구성 요소 및 기능에 대한 철저한 이해가 필요한 세심한 프로세스입니다.
四, 결론
다양한 굽힘 요구 사항을 충족시키기 위해서는 많은 금속 굽힘 기계가 필수적입니다. 우리의 기사는 굽힘 기계에 대한 최고의 안내서를 제공하며 각 유형의 기계에는 고유 한 장점과 단점이 있으며 생산 요구 사항에 따라 작업에 가장 적합한 기계를 선택할 수 있습니다. 굽힘 기계 선택은 필요한 생산 공정, 출력, 예산 및 기타 요인을 고려해야합니다.
30 년이 넘는 경험을 가진 전문 판금 제조 회사 인 Genuo 공구는 전단 기계, 레이저 절단 기계, 프레스 브레이크, 롤링 머신 등을 포함한 고품질 굽힘 기계 및 기타 판금 가공 장비를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
이를 알면 당사 웹 사이트를 방문 할 수 있습니다. 프레스 브레이크에 대한 자세한 내용을 알아 차리거나 기계 구매가 필요한 경우 영업 직원에게 문의 할 수 있으며 최고의 프레스 브레이크 또는 CNC 머신을 추천 할 수도 있습니다.
굽힘 기계의 기본 안내서
一 굽힘 기계 란 무엇입니까?
굽힘 기계는 금속 시트의 굽힘 및 형성에 전념하는 일종의 산업 장비이며, 핵심 기능은 특정 각도 또는 모양을 얻기 위해 압력을 가해 시트 플라스틱 변형을 만드는 것입니다. 구조는 주로 강력한 강철 프레임, 워크 벤치, 클램핑 플레이트 및 상단 및 하부 다이 시스템으로 구성됩니다. 그 중에서도 유압 시스템 (또는 전자기 힘 시스템)은 전력 코어이며, 유압 실린더는 슬라이더를 구동하여 상단 다이를 구동하고 하부 다이를 구동하여 플레이트의 정확한 굽힘을 달성합니다. 전력 유형에 따르면, 굽힘 기계는 수동, 유압 및 CNC로 나눌 수 있습니다. 수동 굽힘 기계 구조는 간단하고 작은 배치 처리에 적합합니다. 유압 굽힘 기계는 두꺼운 플레이트 가공에 적합한 더 큰 굽힘 힘을 제공합니다. 컴퓨터 프로그래밍을 통한 CNC 굽힘 기계는 복잡한 워크 피스의 요구를 충족시키기 위해 고정밀 자동 작동을 달성합니다. 또한 반복성은 최대 ± 0.0004 인치 (약 ± 0.01mm)로 일관된 처리를 보장합니다.
二 굽힘 기계의 유형
파이프 굽힘 기계, 판금 굽힘 기계, 시트 폴딩 머신, 유압 굽힘 기계, 기계식 굽힘 기계, 전기 서보 벤딩 머신, 전기 파이프 굽힘 기계 및 절단 및 펀칭 머신 등 여러 유형의 굽힘 기계가 있습니다.
1, 파이프 굽힘 기계
(pipe) 파이프 벤더는 무엇입니까?
파이프 굽힘 기계는 널리 사용되는 일종의 기계식 장비로 주로 금속 파이프 나 플라스틱 파이프 굽힘에 사용됩니다. 작동 원리는 기계의 압력과 각도를 제어하여 파이프를 특정 반경 내에서 원하는 모양 또는 각도로 구부리는 것입니다. 파이프 굽힘 기계는 일반적으로 가구, 건축 구조, 자동차 부품 및 기타 분야의 제조에 사용되며 생산 효율성과 가공 품질을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
파이프 굽힘 기계에는 여러 가지 유형과 사양이 있으며, 굽힘 파이프의 재료, 직경 및 굽힘 각도에 따라 처리하기 위해 다양한 유형의 파이프 굽힘 기계를 선택할 수 있습니다. 동시에 과학 기술의 개발과 함께 현대 파이프 벤딩 머신은 컴퓨터 제어 및 자동화 기술을 사용하여 처리를보다 정확하고 효율적으로 만듭니다. 따라서 파이프 굽힘 기계는 산업 생산에 필수 불가능한 중요한 장비 중 하나가되었습니다.
(of) 파이프 벤더의 주요 구조
파이프 벤더의 구조에는 주로 주 머신, 유압 시스템, 제어 시스템 및 파이프 굽힘 금형이 포함됩니다. 메인 기계는 프레임, 굽힘 보우, 롤링 플레이트 샤프트 등으로 구성된 파이프 굽힘 기계의 주요 부분입니다. 유압 시스템은 굽힘 공정에서 필요한 전력 및 제어를 제공하며 굽힘 기계의 정상 작동의 핵심 부분입니다. 제어 시스템은 제어판 및 프로그램 설정을 통해 굽힘 기계의 자동 작동을 실현합니다. 파이프 벤딩 다이 파이프 고정 및 가공의 핵심 부분이며, 구조와 품질은 파이프 굽힘의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.
(pipe) 파이프 벤더는 어떻게 작동합니까?
파이프 굽힘 기계는 다양한 유형의 구부러진 튜브와 파이프를 만들기위한 제조 산업의 필수 도구입니다. 굽힘 기계의 작동 원리는 기계적 힘을 사용하여 재료를 변형시키고이를 원하는 모양으로 형성하는 것입니다. 프로세스는 튜브 나 파이프를 기계에 고정하여 굽힘 다이 아래에 놓아 시작합니다. 그런 다음 기계는 재료에 압력을 가해 다이 주위로 구부러집니다. 굽힘의 각도와 반경은 재료의 압력과 위치를 제어하여 조정할 수 있으며, 정확하고 정확한 굽힘이 생성 될 수 있습니다.
굽힘 기계의 핵심 구성 요소 중 하나는 맨드 릴 (Mandrel)입니다.이 맨드 릴 (Mandrel)은 튜브에 삽입되어 굽힘 공정 중에 붕괴되거나 변형되지 않도록합니다. Mandrel은 튜브의 내부 벽을지지하여 굽힘이 균일하고 주름이나 결함이 없도록합니다. 또한 일부 굽힘 기계는 회전하는 동안 튜브가 드로잉으로 연결되는 로터리 드로우 굽힘 방법을 사용하여 회전하면서 부드럽고 일관된 굽힘을 만듭니다. 이 방법은 일반적으로 높은 수준의 정확도와 정밀도가 필요한 복잡하고 복잡한 모양을 생산하는 데 사용됩니다.
전반적으로, 굽힘 기계의 작동 원리는 기계적 힘, 정밀 제어 및 특수 공구의 조합으로 튜브와 파이프에 굽힘을 생성합니다. 굽힘 공정의 역학을 이해함으로써 제조업체는 고객의 요구 사항을 충족하는 고품질 부품 및 제품을 생산할 수 있습니다. 기술 및 자동화의 발전으로 굽힘 기계는 제조 산업에서 계속 중요한 역할을 수행하여 광범위한 응용 분야에 효율적이고 정확한 솔루션을 제공합니다.
(.) 작동 단계
준비 : 작업 영역에 깨끗하고 장애물이 없도록하십시오. 굽힘 기계의 모든 부분, 특히 굽힘 다이, 클램프가 양호한 상태인지 확인하십시오.
다이 설치 : 필요한 굽힘 각도 및 파이프 직경에 따라 적절한 다이를 선택하십시오. 기계의 작업 테이블에 다이를 설치하고 단단히 고정되어 있는지 확인하십시오.
공작물을 고정하십시오 : 파이프를 다이에서 구부러집니다. 클램프를 사용하여 파이프를 고정하여 굽힘 공정 중에 움직이지 않도록합니다.
각도 조정 : 필요한 굽힘 각도에 따라 기계의 각도 설정을 조정하십시오. 기계를 시작하고 원하는 굽힘 각도가 달성 될 때까지 점차 압력을가하십시오.
확인 및 조정 : 압력을 풀고 파이프를 제거하여 굽힘 각도가 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 조정이 필요한 경우 미세 조정하고 위의 단계를 반복하십시오.
(.) 예방 조치
파이프 굽힘 기계를 작동 할 때는 안전성과 효율성을 보장하기 위해 고려해야 할 몇 가지 중요한 고려 사항이 있습니다. 고려해야 할 가장 중요한 요소 중 하나는 파이프의 유형과 크기가 구부러진 기계의 호환성입니다. 기계가 기계 나 파이프 자체의 손상을 방지하기 위해 작업에 필요한 파이프의 특정 재료 및 직경을 구부릴 수 있도록하는 것이 중요합니다.
또한 파이프 벤딩 머신의 작동 매뉴얼에 대한 적절한 교육 및 친숙 함이 필수적입니다. 운영자는 사고 나 부상을 피하기 위해 매뉴얼에 요약 된 특정 운영 절차 및 안전 예방 조치를 이해하는 것이 중요합니다. 기계의 정기적 인 유지 보수 및 검사는 또한 올바르게 작동하는지 확인하고 작동 중에 잠재적 오작동을 방지하기 위해 중요합니다.
파이프 굽힘 기계를 사용할 때의 또 다른 주요 고려 사항은 적절한 안전 장비를 사용하는 것입니다. 운영자는 항상 장갑, 눈 보호 및 귀 보호와 같은 적절한 보호 장비를 착용하여 날카로운 가장자리, 날아가는 잔해 또는 큰 소음으로 인한 부상을 방지해야합니다. 또한 사고를 예방하고 기계 운영에 관련된 모든 직원의 안전한 작업 환경을 유지하기 위해 작업 영역을 깨끗하고 구성하는 것이 중요합니다.
2, 금속 시트 굽힘 기계
판금 굽힘 기계는 다양한 금속 재료 굽힘 및 굽힘에 특별히 사용되는 일종의 기계 및 장비입니다. 그것은 일반적으로 위아래로 움직이는 한 쌍의 압력판과 둘 사이에 샌드위치를 샌드위치하고 압력을 가해 금속 재료를 원하는 모양으로 구부리는 고정 펀치 쌍으로 구성됩니다. 판금 굽힘 기계는 자동차 제조, 항공 우주, 전기 기기 제조 및 기타 산업에서 다양한 워크 피스의 굽힘 요구를 충족시키기 위해 널리 사용됩니다.
판금 굽힘 기계는 고효율, 높은 정밀도, 간단한 작동 등의 특성을 가지고 있으며 금속 재료의 굽힘을 빠르고 정확하게 완료 할 수 있습니다. 수동, 수치 제어 및 유압 및 기타 다른 모드를 포함한 운영 모드는 다양한 작업 모드의 실제 요구에 따라 선택할 수 있습니다. 압력판 및 펀치의 거리와 위치를 조정함으로써 다양한 각도 및 곡률의 굽힘을 달성하여 생산 효율과 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.
현대식 제조 기술의 지속적인 개발로 판금 굽힘 기계는 지속적으로 혁신과 업그레이드를 진행하여 생산 효율성과 제품 품질을 향상시킵니다. 동시에 판금 굽힘 기계는 처리 과정에서 특정 위험이 있으며 운영자는 개인 안전을 보장하기 위해 운영 절차를 엄격하게 준수해야합니다. 향후 개발에서 판금 굽힘 기계는보다 지능적이고 효율적인 방향으로 제조 산업을 홍보하는 데 계속 중요한 역할을 할 것입니다.
(.) 작동 단계
준비 : 작업 영역에 깨끗하고 장애물이 없도록하십시오. 굽힘 기계의 모든 부분, 특히 굽힘 다이, 클램프가 양호한 상태인지 확인하십시오.
다이 설치 : 필요한 굽힘 각도 및 시트 두께에 따라 적절한 다이를 선택하십시오. 기계의 작업 테이블에 다이를 설치하고 단단히 고정되어 있는지 확인하십시오.
공작물을 고정하십시오 : 금속 시트를 다이에서 구부러지게하십시오. 클램프를 사용하여 시트를 고정하여 굽힘 과정에서 움직이지 않도록합니다.
각도 조정 : 필요한 굽힘 각도에 따라 기계의 각도 설정을 조정하십시오. 기계를 시작하고 원하는 굽힘 각도가 달성 될 때까지 점차 압력을가하십시오.
확인 및 조정 : 압력을 풀고 시트를 제거하여 굽힘 각도가 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 조정이 필요한 경우 미세 조정하고 위의 단계를 반복하십시오.
(.) 예방 조치
판금 굽힘 기계를 사용할 때 안전하고 효과적인 작동을 보장하기 위해 명심해야 할 몇 가지 중요한 고려 사항이 있습니다. 무엇보다도 부상의 위험을 최소화하기 위해 장갑 및 안전 안경과 같은 적절한 개인 보호 장비를 항상 착용하는 것이 중요합니다. 또한 운영자는 기계를 사용하기 전에 제조업체가 제공 한 특정 운영 지침 및 안전 지침에 익숙해 져야합니다.
적절한 기계 설정은 판금 굽힘 기계를 사용할 때 고려해야 할 또 다른 주요 측면입니다. 여기에는 백 스톱 및 툴링을 원하는 벤드 각도에 대한 올바른 위치로 조정하고 굽힘 공정을 시작하기 전에 공작물이 안전하게 고정되도록하는 것이 포함됩니다. 기계를 제대로 설정하지 않으면 부정확 한 구부러 지거나 장비의 손상이 발생할 수 있습니다.
마모 된 툴링 또는 잘못 정렬 된 구성 요소와 같은 마모 또는 손상 징후가 있는지 기계에 정기적으로 검사하는 것이 중요합니다. 추가 손상을 방지하고 기계가 안전하고 효과적으로 계속 작동하는지 확인하기 위해 모든 문제를 즉시 해결해야합니다. 또한 운영자는 기계의 권장 용량을 초과하거나 기계가 처리하기에는 너무 두껍거나 어려운 재료를 구부리려고 시도하지 않아야합니다.
3, 플레이트 롤링 머신
시트 롤링 머신이라고도하는 플레이트 롤링 머신은 금속 시트를 처리하는 데 사용되는 장치입니다. 먼저 롤러 세트를 통해 금속 시트를 구부린 다음 굽히고 형성하고 마침내 금속 생성물의 원하는 모양을 형성함으로써 만들어집니다. 플레이트 롤링 머신은 일반적으로 금속 파이프, 금속 덮개, 에어 파이프 등과 같은 다양한 금속 제품을 제조하는 데 사용됩니다.
플레이트 롤링 머신은 기계 제조, 조선, 자동차 산업 및 기타 분야에 널리 사용됩니다. 주요 장점은 고효율, 높은 정밀성 및 빠른 성형 속도입니다. 다른 모양과 크기의 금속 생성물의 가공은 플레이트 롤링 머신의 매개 변수와 롤러 사이의 거리를 조정하여 실현 될 수 있습니다. 생산 효율성을 향상 시키지만 플레이트 롤링 머신은 제품의 품질과 정확성을 향상시켜 다양한 산업 분야에 고품질 금속 제품을 제공합니다.
(.) 작동 단계
준비 : 작업 영역에 깨끗하고 장애물이 없도록하십시오. 롤 벤딩 머신의 모든 부분, 특히 롤러 및 클램프가 양호한 상태인지 확인하십시오.
롤러 설치 : 필요한 굽힘 반경 및 플레이트 두께에 따라 적절한 롤러를 선택하십시오. 기계의 작업 테이블에 롤러를 설치하고 단단히 고정되어 있는지 확인하십시오.
공작물을 고정하십시오 : 롤러에 판을 구부리십시오. 클램프를 사용하여 플레이트를 고정하여 굽힘 과정에서 움직이지 않도록합니다.
매개 변수 조정 : 필요한 굽힘 반경 및 플레이트 특성에 따라 압력 및 속도와 같은 기계의 매개 변수를 설정하십시오.
롤링 머신 시작 : 기계를 시작하고 점차 압력을 가하여 굽힘 작업을 수행하십시오. 굽힘 공정을 모니터링하여 플레이트가 예상대로 구부러 지도록합니다.
확인 및 조정 : 압력을 풀고 플레이트를 제거하여 굽힘 반경이 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 조정이 필요한 경우 미세 조정하고 위의 단계를 반복하십시오.
(.) 예방 조치
롤링 머신을 사용할 때는 안전성과 효율성을 보장하기 위해 몇 가지 중요한 예방 조치를 취해야합니다. 무엇보다도 제조업체가 제공 한 사용자 설명서를 신중하게 읽고 완전히 이해하는 것이 중요합니다. 이 설명서는 기계를 사용할 때 따라야하는 적절한 운영 절차, 유지 보수 요구 사항 및 안전 지침을 간략하게 설명합니다. 이러한 지침을 무시하거나 간과하면 사고, 장비 손상 또는 하위 성 결과가 발생할 수 있습니다.
사용자 매뉴얼을 따르는 것 외에도 롤링 머신의 운영자는 장비 사용 방법에 대해 올바르게 교육을 받아야합니다. 이 교육에는 기계를 통한 실습 연습과 작동 중에 발생할 수있는 일반적인 문제를 해결하는 방법에 대한 지침이 포함되어야합니다. 잘 훈련되고 지식이 풍부한 운영자가 있으면 사고를 예방하고 기계가 올바르게 효율적으로 사용되도록하는 데 도움이됩니다.
마지막으로, 롤링 머신의 정기적 인 유지 보수 및 검사는 수명을 연장하고 고장을 방지하는 데 필수적입니다. 여기에는 느슨하거나 마모 된 부품을 확인하고 이동 구성 요소를 윤활하고 축적 될 수있는 잔해를 청소하는 것이 포함됩니다. 유지 보수 작업을 유지하고 모든 문제를 신속하게 해결함으로써 운영자는 롤링 머신이 계속 작동하고 고품질 결과를 생성하도록 도울 수 있습니다. 결론적으로, 이러한 예방 조치와 지침을 따르면 운영자는 롤링 머신을 안전하고 효과적으로 사용하여 원하는 결과를 얻을 수 있습니다.
4, 브레이크를 누릅니다기계
프레스 브레이크는 금속 시트 또는 파이프를 구부리는 데 사용되는 기계 장치입니다. 일반적으로 유압 시스템을 제어하여 처리되는베이스, 상부 그루브, 금형 및 유압 시스템과 같은 구성 요소로 구성됩니다. 프레스 브레이크 머신의 주요 기능은 판금 또는 파이프를 원하는 모양과 각도로 가공하는 것입니다. 이는 금속 가공 산업에서 금속 부품, 부품 및 기타 제품을 만드는 데 종종 사용됩니다.
프레스 브레이크 머신은 수동 굽힘 기계, 유압 굽힘 기계 및 CNC 벤딩 머신과 같은 구조 및 작업 모드에 따라 여러 유형으로 나눌 수 있습니다. 수동 굽힘 기계는 소규모 배치 생산 및 간단한 공작물 굽힘 처리, 간단한 작동이지만 효율이 낮은 데 적합합니다. 유압 시스템을 통한 유압 굽힘 기계는 중소형 공작물 대량 생산에 적합한 자동 처리를 달성하기 위해; CNC 프레스 브레이크에는 프로그램 제어 시스템이 장착되어있어 복잡한 모양과 고정밀 가공 작업을 완료 할 수 있으며 대규모 생산 및 고 주문형 금속 가공 필드에 널리 사용됩니다.
(.) 작동 단계
준비 : 작업 영역에 깨끗하고 장애물이 없도록하십시오. 프레스 브레이크의 모든 부분, 특히 다이 및 클램프가 양호한 상태인지 확인하십시오.
다이 설치 : 필요한 굽힘 각도 및 시트 두께에 따라 적절한 다이를 선택하십시오. 기계의 작업 테이블에 다이를 설치하고 단단히 고정되어 있는지 확인하십시오.
공작물을 고정하십시오 : 금속 시트를 다이에서 구부러지게하십시오. 클램프를 사용하여 시트를 고정하여 굽힘 과정에서 움직이지 않도록합니다.
매개 변수 설정 : 필요한 굽힘 각도 및 시트 특성에 따라 압력 및 속도와 같은 기계의 매개 변수를 설정하십시오.
프레스 브레이크 시작 : 기계를 시작하고 점차 압력을 가하여 굽힘 작업을 수행하십시오. 예상대로 시트가 굽히도록 굽힘 프로세스를 모니터링하십시오.
확인 및 조정 : 압력을 풀고 시트를 제거하여 굽힘 각도가 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 조정이 필요한 경우 미세 조정하고 위의 단계를 반복하십시오.
(.) 예방 조치
프레스 브레이크 머신은 일반적으로 사용되는 금속 작업 장비입니다. 판금을 원하는 모양으로 구부리는 데 사용됩니다. 프레스 브레이크를 사용할 때 특별한주의가 필요한 몇 가지 예방 조치가 있습니다. 우선, 운영자는 프레스 브레이크의 작동 매뉴얼에 익숙해야하며 운영 절차에 따라 엄격하게 작동해야합니다. 무단 또는 부적절한 수술은 사고로 이어질 수 있습니다. 둘째, 운영자는 개인 안전을 보장하기 위해 안전 헬멧, 안전 안경 및 보호 장갑과 같은 적절한 노동 보호 장비를 착용해야합니다. 또한, 운영자는 산만으로 인한 사고를 피하기 위해 사용하는 동안 집중력을 유지해야합니다.
또한 프레스 브레이크를 사용할 때 장비 유지 보수에주의를 기울여야합니다. 굽힘 기계의 정기적 인 검사 및 유지, 장비 문제의시기 적절한 탐지 및 처리는 정상적인 작동을 보장하고 고장 가능성을 줄일 수 있습니다. 또한 굽힘 기계를 정기적으로 청소하고 장비 표면을 깨끗하게 유지하고 손상된 부품을 제 시간에 교체하여 장비의 서비스 수명을 연장해야합니다. 동시에, 굽힘 기계의 작업 환경이 깨끗하고 깔끔하게 보장되어 잔해물 축적 또는 작업 영역의 과밀화를 피하기 위해 작동의 안전성과 효율에 영향을 미칩니다.
5, 접는 기계
시트 폴딩 머신은 둘 이상의 클립 사이에 금속 시트를 클립 한 다음 원하는 각도로 구부립니다. 이 기계는 종종 상자 및 서랍과 같은 직선 가장자리가있는 부품을 생산하는 데 사용됩니다. 접이식 기계는 다양한 금속 하우징 및 구조 부품의 생산에 필수적입니다.
6, 절단 및 펀칭 머신
절단 및 펀칭 머신은 주로 절단 및 펀칭 작업에 사용되지만 굽힘 작업을 수행 할 수도 있습니다. 이 다재다능한 기계는 다양한 금속 작업 작업을 처리 할 수있어 다양한 제조 환경에서 가치가 있습니다. 그들은 일반적으로 금속 브래킷, 커넥터 및 구조 브래킷의 생산에 사용됩니다.
7, 로타리 드로잉 파이프 벤더
로타리 드로우 파이프 벤더는 맨드 렐과 고정 다이를 사용하여 금속 파이프 나 파이프를 구부려 공정에서 붕괴되거나 변형되지 않습니다. 이 기계는 자동차 및 항공 우주 응용 분야에 사용되는 금속 튜브에서 복잡한 구부러지는 데 특히 유용합니다.
8, 증분 파이프 굽힘 기계
증분 벤더는 일련의 작은 증분 벤드를 사용하여 복잡한 모양과 각도를 달성합니다. 이 기계는 종종 항공기 및 자동차 산업에서 요구하는 것과 같은 복잡한 판금 부품을 생산하는 데 사용됩니다. 증분 굽힘 기계는 높은 정밀도 및 복잡한 형상이 필요한 응용 프로그램에 이상적입니다.
三, FAQ
1, 굽힘 기계를 설정하고 작동하려면 어떻게해야합니까?
굽힘 기계를 설정하고 작동하는 것은 처음에는 어려운 것처럼 보일 수 있지만 기계의 기능에 대한 적절한 지침과 이해로 인해 비교적 간단한 프로세스가 될 수 있습니다. 시작하려면 특정 작업에 적합한 굽힘 기계를 선택해야합니다. 구부러진 재료, 필요한 굽힘 각도 및 재료의 두께를 고려하십시오. 적절한 기계가 선택되면 안정적인 표면에 놓고 작동 중에 움직임을 방지하기 위해 단단히 고정되도록하십시오.
다음으로 기계의 컨트롤 및 안전 기능에 익숙해집니다. 대부분의 굽힘 기계에는 기계의 굽힘 각도, 압력 및 속도를 조정할 수있는 제어판이 장착되어 있습니다. 사고 나 손상을 피하기 위해 기계를 안전하게 작동시키기위한 제조업체의 지침을 따르는 것이 중요합니다. 또한 장갑 및 고글과 같은 필요한 안전 장비를 착용하여 기계를 작동하는 동안 잠재적 인 위험으로부터 자신을 보호하십시오.
기계가 설치되고 컨트롤에 익숙해지면 이제 작동을 시작해야합니다. 기계에 구부러 지도록 재료를 삽입하여 제자리에 제자리에 고정되어 있는지 확인하십시오. 제어판을 사용하여 필요에 따라 굽힘 각도와 압력을 조정 한 다음 기계를 활성화하여 굽힘 프로세스를 시작하십시오. 작동 중에 기계를 면밀히 모니터링하여 재료가 제대로 구부러지고 필요한 경우 설정을 조정하십시오. 굽힘 공정이 완료되면 기계에서 구부러진 재료를 조심스럽게 제거하고 결함이나 결함을 검사하십시오. 세부 사항에 대한 연습과주의를 기울이면 굽힘 기계를 설정하고 작동하는 것은 고품질 결과를 산출하는 관리 가능한 작업이 될 수 있습니다.
2, 굽힘 기계의 제어 시스템을 어떻게 교정합니까?
굽힘 기계의 제어 시스템을 교정하는 것은 정밀성과 전문 지식이 필요한 중요한 작업입니다. 교정 프로세스를 시작하려면 먼저 굽힘 기계의 구성 요소와 기능을 이해해야합니다. 여기에는 제어판, 센서, 액추에이터 및 굽힘 프로세스에서 역할을하는 기타 주요 요소에 익숙해지는 것이 포함됩니다. 또한, 교정 프로세스가 올바르게 수행되도록하기 위해서는 굽힘 기계의 작동 매뉴얼을 철저히 이해하는 것이 중요합니다.
굽힘 기계의 구성 요소가 확인되고 이해되면 제어 시스템을 교정하는 다음 단계에는 기계 설정을 조정하는 것이 포함됩니다. 여기에는 원하는 굽힘 결과를 달성하기 위해 속도, 힘 및 각도와 같은 매개 변수 조정이 포함될 수 있습니다. 교정 프로세스 중에 기계를 신중하게 모니터링하여 조정이 정확하게 이루어지고 기계가 의도 한대로 수행되는지 확인하는 것이 중요합니다.
필요한 조정 후에는 캘리브레이션 프로세스가 성공했는지 확인하기 위해 기계를 테스트해야합니다. 여기에는 다양한 재료에서 테스트 벤드를 실행하여 기계가 올바르게 작동하고 정확한 결과를 생성 할 수 있습니다. 테스트 중에 문제가 발생하면 굽힘 기계의 제어 시스템을 미세 조정하기 위해 추가 조정이 필요할 수 있습니다. 전반적으로, 교정은 최적의 성능을 달성하기 위해 세부 사항에주의를 기울이고 기계의 구성 요소 및 기능에 대한 철저한 이해가 필요한 세심한 프로세스입니다.
四, 결론
다양한 굽힘 요구 사항을 충족시키기 위해서는 많은 금속 굽힘 기계가 필수적입니다. 우리의 기사는 굽힘 기계에 대한 최고의 안내서를 제공하며 각 유형의 기계에는 고유 한 장점과 단점이 있으며 생산 요구 사항에 따라 작업에 가장 적합한 기계를 선택할 수 있습니다. 굽힘 기계 선택은 필요한 생산 공정, 출력, 예산 및 기타 요인을 고려해야합니다.
30 년이 넘는 경험을 가진 전문 판금 제조 회사 인 Genuo 공구는 전단 기계, 레이저 절단 기계, 프레스 브레이크, 롤링 머신 등을 포함한 고품질 굽힘 기계 및 기타 판금 가공 장비를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
이를 알면 당사 웹 사이트를 방문 할 수 있습니다. 프레스 브레이크에 대한 자세한 내용을 알아 차리거나 기계 구매가 필요한 경우 영업 직원에게 문의 할 수 있으며 최고의 프레스 브레이크 또는 CNC 머신을 추천 할 수도 있습니다.
