브레이크 컨트롤러를 쉽게 누르는 방법에 대한 Ultimate Guide
一, 소개
굽힘 기계의 컨트롤러는 굽힘 공정의 효율성과 정확성에 중요한 역할을합니다. 제조에서 굽힘 기계는 종종 금속 부품을 원하는 모양으로 형성하는 데 사용됩니다. 굽힘 기계의 컨트롤러는 굽힘 각도, 굽힘 속도 및 굽힘 중에 적용되는 힘의 양과 같은 다양한 매개 변수를 제어합니다. 이러한 매개 변수를 효과적으로 설정하고 조정함으로써 컨트롤러는 최종 제품이 필요한 사양 및 품질 표준을 충족하도록합니다.
최근 몇 년 동안 기술의 발전으로 인해 굽힘 기계를위한 복잡한 컨트롤러가 개발되었습니다. 이 컨트롤러에는 벤딩 프로세스의 정확하고 자동화 된 제어를위한 프로그래밍 가능한 로직 컨트롤러 (PLC) 및 CNC (Computer Numerical Control) 시스템과 같은 고급 기능이 장착되어 있습니다. 이러한 고급 컨트롤러는 굽힘 공정의 정확성과 반복성을 향상시킬뿐만 아니라 제조 작업의 전반적인 생산성을 향상시킵니다. 통합 센서 및 피드백 메커니즘을 통해 컨트롤러는 굽힘 매개 변수를 실시간으로 모니터링하고 조정하여 최적의 성능과 효율성을 보장합니다.
그러나 어떤 프레스 브레이크 컨트롤러가 최선의 선택인지 아십니까? 이 포괄적 인 가이드는 금속 가공에서 프레스 브레이크 컨트롤러를 선택하는 방법을 설명합니다.
二, 다른 유형의 프레스 브레이크 컨트롤러
금속 가공 산업에서, 프레스 브레이크의 제어 시스템은 수동, NC 및 CNC 컨트롤러로 나뉘며, 각각 고유 한 기능과 장점이 있습니다.
1. 관리 컨트롤러
수동 컨트롤러는 가장 기본적인 굽힘 기계 컨트롤러이며, 일반적으로 핸들이나 버튼을 통해서는 단순합니다. 이 컨트롤러는 간단한 굽힘 프로세스에 적합하며 운영자는 특정 운영 기술과 경험이 필요합니다. 그러나 수동 작동에 대한 의존으로 인해 정확도와 생산 효율성은 일반적으로 낮습니다.
이점
비용 효과 : 수동 컨트롤러는 일반적으로 자동화 시스템보다 저렴하므로 소규모 매장이나 예산으로 운영에 적합합니다.
단순성 :이 컨트롤러는 사용하기 쉽고 최소한의 교육이 필요하므로 간단하고 작은 배치 굽힘 작업에 이상적입니다.
결점
시간 소모 : 수동 조정은 느리고 노동 집약적이며 생산성을 줄입니다.
부정확성 : 수동 설정은 인간 오류가 발생하기 쉽기 때문에 굽힘 중에 불일치와 정확도가 줄어 듭니다.
2.NC (수치 제어) 컨트롤러
NC 컨트롤러는 수동 컨트롤러의 업그레이드 버전으로 사전 설정 프로그램, 스토리지 기능 등과 같은 수동 제어를 기반으로 일부 자동 기능을 추가합니다. 연산자는 매개 변수와 절차 만 설정하면되며 사전 설정 경로에 따라 기계를 구부릴 수있어 생산 효율성과 굽힘 정확도가 향상됩니다. 그러나 NC 컨트롤러는 여전히 운영자의 기술 수준에 의해 제한되며 운영자의 요구 사항은 여전히 높습니다.
특징
RAM 및 후방 압력 게이지 위치의 디지털 읽기.
굽힘 프로그램을 저장하고 리콜하는 능력.
기본적으로 자동화 된 굽힘 시퀀스.
일반적으로 단일 또는 2 축 제어 (RAM 및 후면 게이지)입니다.
장점 :정확도와 반복성 향상, 설정 시간 감소 및 수동 컨트롤러에 비해 생산성 향상.
단점 :CNC 컨트롤러만큼 유연하지 않은 제한된 프로그래밍 기능은 복잡한 부품에 적합하지 않을 수 있습니다.
3.CNC 컨트롤러
자동 컨트롤러는 현재 벤딩 머신 컨트롤러의 최고 수준으로 수동 개입없이 컴퓨터 제어 시스템을 통해 굽힘 프로세스의 전체 자동화를 실현합니다. 완전 자동 컨트롤러는 높은 정밀도 및 높은 생산 효율의 장점으로 복잡한 굽힘 프로세스를 가능하게합니다. 그러나 완전 자동 컨트롤러는 더 비싸고 운영자의 기술이 더 필요합니다.
주요 기능
고급 프로그래밍 : 높은 정확도와 반복성을 가진 상세 굽힘 매개 변수.
다축 제어 : 백 게이지 및 스탬핑, 복잡한 작업을 포함하여 3 ~ 12 축 관리.
자동 기능 : 정확도 및 보안을위한 공구 보상, 충돌 감지 및 데이터 로깅 포함.
이점
높은 정확도 : 엄격한 공차로 일관되고 정확한 굽힘을 보장합니다.
생산성 향상 : 자동화는 설정 시간을 줄이고 처리량을 증가시킵니다.
유연성 : 빠른 작업 전환을위한 여러 프로그램을 저장하십시오.
결점
비용 : 수동 컨트롤러보다 초기 및 유지 보수 비용이 높아집니다.
교육 요구 사항 : 학습 곡선을 포함한 교육이 필요합니다.
NC 대 CNC 제어 시스템
1. 공통성
NC 및 CNC 제어 시스템의 출현은 공작 기계에 고급 자동화 기능을 제공함으로써 제조에 혁명을 일으켰습니다. 수치 제어를위한 짧은 NC는 컴퓨터에 프로그래밍 된 일련의 영숫자 코드를 사용하여 공작 기계의 자동화를 나타냅니다. 반면에 CNC 또는 컴퓨터 수치 제어는 전용 컴퓨터를 사용하여 공작 기계의 작동을 제어 하여이 자동화를 한 단계 더 발전시킵니다. 두 시스템 모두 기계 이동 및 동작을 결정하기 위해 코드 사용에 의존하지만 CNC 시스템은 고급 컴퓨팅 전력으로 인해 유연성과 정밀도를 더 많이 제공합니다.
NC 및 CNC 제어 시스템의 주요 장점 중 하나는 정밀도와 일관성이 높은 복잡하고 복잡한 부품을 생산하는 능력입니다. 전통적인 수동 가공 프로세스는 운영자의 기술과 전문 지식에 의존하여 인적 오류와 불일치가 발생하기 쉬운 절단 도구를 수동으로 지시합니다. 대조적으로, NC 및 CNC 시스템은 컴퓨터에 프로그래밍 된 정확한 지침을 따르고 각 부품이 매번 정확한 사양으로 제조되도록합니다. 이 정밀도는 항공 우주, 자동차 및 의료 기기와 같은 산업에서 중요하며, 가장 작은 편차조차도 상당한 결과를 초래할 수 있습니다.
NC 및 CNC 제어 시스템의 또 다른 중요한 장점은 제조 운영의 생산성과 효율성을 높이는 능력입니다. 가공 공정을 자동화함으로써 이러한 시스템은 부품을 생산하는 데 필요한 시간과 노동을 줄여서 처리 시간을 줄이고 생산 능력을 증가시킬 수 있습니다. 또한 CNC 시스템은 3D 윤곽 및 복잡한 표면 처리와 같이 수동으로 수행하기가 어렵거나 불가능한 복잡한 작업을 수행 할 수 있습니다. 이러한 수준의 자동화는 제조 공정을 단순화 할뿐만 아니라 제조업체가 더 어려운 프로젝트를 자신있게 취할 수 있습니다.
정확도 및 생산성 향상 외에도 NC 및 CNC 제어 시스템은 제조 운영에 대한 유연성과 적응성을 향상시킵니다. 다양한 부품을 생산하기 위해 공작 기계를 쉽게 재 프로그래밍 할 수 있으므로 제조업체는 변화하는 시장 수요 및 생산 요구 사항에 신속하게 대응할 수 있습니다. 이러한 유연성은 사용자 정의와 빠른 프로토 타이핑이 중요 한 산업에서 중요하므로 제조업체는 빠르게 진행되는 시장 환경에서 경쟁력 있고 민첩하게 유지할 수 있습니다. 또한 CNC 시스템은 CAD/CAM 소프트웨어와 통합되어 설계 및 생산 프로세스를 더욱 향상시켜 설계 및 제조 단계 간의 원활한 통신을 가능하게 할 수 있습니다.
2. 차례
NC (수치 제어) 및 CNC (컴퓨터 수치 제어)는 일반적으로 사용되는 두 가지 산업 제어 시스템으로 제조 분야에서 중요한 역할을합니다. 그들의 목적은 비슷하지만 그들 사이에는 몇 가지 중요한 차이가 있습니다.
우선, NC 제어 시스템은 특별히 설계된 회로 및 장비로 구성된 디지털 컨트롤러를 사용합니다. 이러한 시스템에는 사전에 작성된 제어 프로그램이 필요하며 테이프 또는 종이 테이프를 통해 기계의 입력이 필요합니다. 대조적으로, CNC 제어 시스템은 컴퓨터를 컨트롤러로 사용하는데, 이는 더 큰 정밀도와 유연성으로 제어 프로그램을 실시간으로 처리 할 수 있습니다.
둘째, NC 제어 시스템은 주로 간단한 기하학적 형태 및 기본 모션 궤적을 다루는 데 적합한 반면, CNC 제어 시스템은 복잡한 모양 및 모션 경로에 더 적합합니다. 이는 CNC 시스템이보다 강력한 컴퓨팅 성능과보다 유연한 프로그램 제어 기능을 가지고있어보다 복잡한 가공 작업을 달성 할 수 있기 때문입니다.
또한 NC 시스템은 일반적으로 운영자에 대한 기술 요구 사항이 높은 지루한 프로그래밍 및 설정 프로세스를 거쳐야합니다. CNC 시스템은보다 지능적이고 작동하기 쉽고 그래픽 인터페이스와 간단한 지침을 통해 제어 할 수있어 연산자의 기술 임계 값을 줄일 수 있습니다.
또한, NC 시스템의 제어 정확도와 안정성은 상대적으로 낮으며 외부 요인의 영향을 쉽게받을 수 있습니다. CNC 시스템은 제어 정확도와 안정성이 높으며 복잡한 처리 환경 및 요구 사항에 더 잘 적응할 수 있습니다.
또한 CNC 시스템에는 온라인 모니터링 및 자동 조정 기능이있어 가공 프로세스의 실시간 모니터링 및 최적화를 실현할 수 있습니다. 이를 통해 CNC 시스템을보다 적응력 있고 유연하게 만들 수 있으며 다양한 생산 요구를 더 잘 충족시킬 수 있습니다.
또 다른 중요한 차이점은 NC 시스템이 일반적으로 고정 제어 절차와 매개 변수를 사용하는데, 이는 유연하게 조정하고 변경하기가 어렵다는 것입니다. CNC 시스템은 개인화 된 사용자 정의 및 적응 형 처리를 달성해야 할 필요성에 따라 언제든지 조정 및 최적화 할 수 있습니다.
CNC 제어 시스템의 다른 브랜드
1. CNC 제어 시스템을 Delem
Delem CNC Control Systems는 산업 자동화 분야에 혁명을 일으킨 고급 기술 솔루션입니다. 이 시스템은 공작 기계 및 프로세스의 정확하고 정확한 제어를 제공하도록 설계되어 제조 운영의 생산성과 효율성을 높일 수 있습니다. Delem CNC Control Systems는 사용자 친화적 인 인터페이스와 강력한 기능으로 유명하여 생산 프로세스를 최적화하려는 비즈니스 중에서 인기있는 선택입니다.
Delem CNC Control Systems의 주요 기능 중 하나는 복잡한 가공 작업을 쉽게 프로그래밍하고 실행하는 기능입니다. 이 시스템은 고급 알고리즘과 소프트웨어를 사용하여 고품질 도구 경로를 생성하여 절단 도구와 스핀들 속도를 정확하게 제어 할 수 있습니다. 이 수준의 정밀도는 항공 우주 및 자동차 제조와 같은 산업에서 중요합니다.
Delem CNC Control Systems는 프로그래밍 기능 외에도 운영자가 에스컬레이션하기 전에 잠재적 인 문제를 식별하고 해결하는 데 도움이되는 광범위한 모니터링 및 진단 도구를 제공합니다. 이러한 시스템은 기계 성능에 대한 실시간 보고서를 생성하여 오작동의 경우 빠른 중재 및 문제 해결을 허용 할 수 있습니다. 유지 보수에 대한이 사전 예방 접근 방식은 기업이 가동 중지 시간을 최소화하고 생산 일정을 최적화하는 데 도움이됩니다.
Delem의 프레스 브레이크 제어 시스템에는 DA- 레트로 피트 솔루션, DA-40 시리즈, DA-50 시리즈 및 DA-60 시리즈가 포함됩니다. DE-66T, 69T, 53T, 58T, 41T 및 42T의 Delem CNC 제어 시스템은 터치 스크린 버전입니다. DA-66W 및 65R CNC 제어 시스템은 버튼 버전입니다.
(1) 터치 스크린 버전
Delem에는 CNC 컨트롤러의 다양한 터치 스크린 버전이 있습니다.
DA-40 시리즈
이 시리즈의 컨트롤러는 전통적인 비틀림 샤프트 프레스 브레이크에 특별히 사용됩니다. 시스템은 백 게이지 (X & R)와 빔 (y)을 제어 할 수 있습니다.
밝은 LCD 화면은 각도, 공구 및 재료를 포함한 매개 변수를 프로그래밍하는 데 사용할 수 있습니다. DA-42는 또한 왕관 제어 및 압력 제어 기능을 갖는다.
DA-50 시리즈
DA-58T는 전기 확성 동기 프레스 브레이크에 적합합니다. DA-58T는 굽힘 프로세스 및 충돌 감지를 자동으로 계산하기 위해 2D 터치 그래픽 프로그래밍을 제공합니다. 모든 축의 위치는 자동으로 계산됩니다.
굽힘 프로세스는 실제 스케일 머신 및 툴링으로 시뮬레이션됩니다. DA-58T는 탠덤 작동에도 사용될 수 있습니다. DA-53T는 Y1, Y2 및 2 개의 보조 축을 제어 할 수 있습니다.
DA-60 시리즈
DA-60 시리즈는 2D 및 3D 전체 터치 스크린 그래픽 프로그래밍을 제공합니다. DA-69T 및 DA-66T는 높은 정확도가 필요한 굽힘 절차에 적합합니다. DA-66T는 자동 벤드 시퀀스 계산 및 충돌 감지를 포함하는 2D 프로그래밍을 제공합니다. 시스템은 모듈 식이고 프로그램이 확장되고 작동이 더 유연합니다.
(2) 버튼 버전
Delem의 두 개의 공통 버튼 버전 컨트롤러는 DA-66W와 DA-65R입니다. 이 두 시스템은 2D 그래픽 프로그래밍 및 3D 그래픽 디스플레이 기능을 제공합니다. 또한 멀티 머신 링키지 기능을 제공하며 터치 스크린은 선택적 구성입니다.
2. ESA CNC 제어 시스템
ESA CNC Control System은 제조 산업에 혁명을 일으킨 최첨단 기술입니다. 이 시스템은 컴퓨터 수치 제어 (CNC)를 사용하여 선반, 밀 및 라우터와 같은 기계의 작동을 자동화합니다. 부품의 정확하고 정확한 가공을 허용하여 고품질 제품과 생산성이 향상됩니다. ESA CNC 제어 시스템은 사용자 친화적 인 인터페이스, 고급 기능 및 우수한 성능으로 유명합니다.
ESA CNC 제어 시스템의 주요 이점 중 하나는 높은 수준의 정밀도입니다. 이 시스템은 정교한 알고리즘과 센서를 사용하여 각 가공 작업이 놀라운 정확도로 수행되도록합니다. 이 정밀도는 항공 우주 및 의료 기기 제조와 같은 엄격한 공차 및 정확한 사양이 필요한 산업에 필수적입니다. ESA CNC 제어 시스템을 통해 제조업체는 일관성과 안정성으로 부품을 생산하여 오류 및 재 작업의 위험을 줄일 수 있습니다.
ESA CNC 제어 시스템의 또 다른 장점은 다양성입니다. 이 시스템은 광범위한 기계 및 응용 프로그램과 함께 작동하도록 사용자 정의 할 수 있으므로 다양한 산업 및 생산 환경에 적합합니다. 회사가 특수 부품의 작은 배치 또는 대량 생산 실행을 생산하든, ESA CNC 제어 시스템은 자신의 요구를 충족시키기 위해 맞춤화 될 수 있습니다. 이러한 유연성을 통해 제조업체는 변화하는 시장 수요에 적응하고 오늘날의 빠르게 진행되는 비즈니스 세계에서 경쟁력을 유지할 수 있습니다.
ESA CNC 제어 시스템은 정밀성 및 다양성 외에도 사용자 친화적 인 인터페이스로도 알려져 있습니다. 이 기술은 고도로 고급 스럽지만 직관적이고 사용하기 쉬운 것으로 설계되었습니다. 연산자는 간단한 명령 및 그래픽 인터페이스를 사용하여 시스템을 프로그래밍하여 복잡한 코딩 또는 전문 교육이 필요하지 않습니다. 이러한 접근성으로 인해 ESA CNC 제어 시스템은 숙련 된 기계공에서 새로운 운영자에 이르기까지 광범위한 사용자가 액세스 할 수 있습니다.
ESA의 제품에는 주로 600 및 800 시리즈가 포함됩니다. 일반적으로 사용되는 S660, S640, S630, S830, S840, S850 등이 있습니다.
S600 시리즈
S600 시리즈는 모두 터치 스크린입니다. 최소 3 축과 최대 128 축을 제어 할 수 있습니다. PLC 및 HMI는 맞춤형 요구 사항을 충족하도록 재 프로그래밍 할 수 있습니다. 유압 프레스 브레이크, 동기 유압 프레스 브레이크, 전기 프레스 브레이크 및 탠덤 프레스 브레이크 등을 포함한 다양한 굽힘 기계에 적응할 수 있습니다.
S800 시리즈
S800 시리즈는 2020 년에 회사가 시작한 새로운 제품 라인입니다. S800 시리즈의 혁신은 주로 지능형 모듈화, 완전한 디지털화 및 무선 네트워크 연결에 반영됩니다. 화면은 100% 완전한 터치이며 그래픽 도구는 복잡한 3D 인터페이스를 개발할 수 있습니다.
3. Cybelec CNC 제어 시스템
Cybelec CNC Control System은 제조 산업에 혁명을 일으킨 최첨단 기술입니다. 고급 기능과 기능을 갖춘이 시스템은 공작 기계를 정확하고 효율적으로 제어 할 수 있도록하여 최신 제조 공정을위한 필수 도구입니다.
Cybelec CNC 제어 시스템의 주요 특징 중 하나는 높은 수준의 인텔리전스입니다. 이 시스템에는 절단 경로, 속도 및 피드를 최적화하여 최대의 효율성과 정확성을 보장 할 수있는 정교한 알고리즘이 장착되어 있습니다. 센서 및 액추에이터에서 실시간 데이터를 분석함으로써 시스템은 최적의 성능을 유지하기 위해 즉시 조정할 수 있습니다.
또한 Cybelec CNC 제어 시스템은 복잡한 가공 지침을 이해할 수 있습니다. CAD 도면 및 CAM 파일을 해석하여 공구 경로를 생성하고 공작 기계의 이동을 정밀하게 제어 할 수 있습니다. 이 수준의 이해력은 인간의 개입을 최소화하여 복잡하고 상세한 구성 요소를 생성하여 시간을 절약하고 오류의 위험을 줄일 수 있습니다.
Cybelec CNC Control System은 지능과 이해 외에도 사용자 친화적 인 인터페이스를 제공하여 프로그램 및 작동을 쉽게 할 수 있습니다. 직관적 인 메뉴 시스템과 가공 작업의 그래픽 표현을 통해 운영자는 작업을 신속하게 설정하고 실시간으로 진행 상황을 모니터링 할 수 있습니다. 이를 통해 새로운 사용자의 학습 곡선을 줄이고 전반적인 생산성이 향상됩니다.
五, 컨트롤러 기능
1. 프로그램 기능
고급 프로그래밍 옵션
최신 컨트롤러는 복잡한 시퀀스로 정밀하고 반복 가능한 구부러지게 할 수 있습니다. 시각적 프로그래밍 인터페이스 및 시뮬레이션 도구는 운영자가 굽힘 프로세스를 쉽게 설계하고 조정하는 데 도움을줍니다. 기능은 다음과 같습니다.
그래픽 프로그래밍 인터페이스 및 2D/3D 시뮬레이션 : 굽힘 프로세스의 시각적 표현을 제공하여 굽힘 시퀀스의 설계 및 조정을 단순화합니다.
오프라인 프로그래밍 : 진행중인 생산을 방해하지 않고 굽힘 프로그램의 생성 및 조정을 가능하게하고 워크 플로우 및 생산성을 최적화합니다.
2. 사용자 인터페이스
터치 스크린 컨트롤
사용자 친화적 인 인터페이스는 효율적인 작동에 중요합니다. 최신 컨트롤러는 일반적으로 내비게이션 및 매개 변수 입력을 단순화하는 직관적 인 터치 스크린을 특징으로합니다. 찾아야 할 주요 측면에는 다음이 포함됩니다.
대형 고해상도, 멀티 터치 디스플레이 : 내비게이션 및 매개 변수 입력을 간단하고 직관적으로 만듭니다.
사용자 정의 가능한 레이아웃 : 연산자가 선호도에 대한 인터페이스를 조정하여 유용성과 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
3. 안전한 기능
필수 안전 메커니즘
금속 제조에서 안전은 가장 중요하며 프레스 브레이크 컨트롤러에는 운영자와 기계를 보호하기 위해 다양한 안전 기능이 장착되어 있습니다. 중요한 안전 메커니즘에는 다음이 포함됩니다.
비상 정지 버튼 : 응급 상황에서 기계 작업을 즉시 중단하는 쉽게 액세스 할 수있는 버튼.
라이트 커튼 : 물체 나 사람이 위험 구역으로 들어가면 기계를 막는 적외선 장벽.
안전 인터록 : 기계가 작동하기 전에 모든 안전 게이트와 문이 단단히 닫히도록하여 우발적 인 시작을 방지하십시오.
4. 툴링 호환성
툴링 시스템과의 통합
다양한 툴링 시스템과의 호환성은 효율적인 생산에 중요합니다. 컨트롤러는 다음과 같은 도구의 원활한 통합 및 관리를 용이하게하는 기능을 제공해야합니다.
툴링 라이브러리 : 설정을 단순화하고 각 작업에 올바른 도구를 사용하는 공통 도구의 사전로드 된 데이터베이스.
자동 도구 식별 : 도구를 자동으로 인식하고 구성하여 설정 시간을 줄이고 오류를 최소화합니다.
공구 보상 : 마모를 조정하여 일관된 품질을 보장합니다.
5. 조정 기능
정밀성 및 효율성 향상
고급 프레스 브레이크 컨트롤러에는 종종 정밀, 안전성 및 전반적인 생산성을 향상시키는 추가 기능이 포함됩니다. 주목할만한 기능은 다음과 같습니다.
자동 공구 보상 : 도구 마모 및 변형을 조정하여 일관된 굽힘 결과를 보장합니다.
충돌 감지 : 잠재적 구성 요소 충돌을 식별하여 사고를 방지합니다.
데이터 로깅 : 기계 성능, 공구 마모 및 생산 지표를 기록하여 유지 보수 및 최적화를위한 귀중한 통찰력을 제공합니다.
6. 연결성 및 통합
네트워킹 기능
최신 컨트롤러에는 종종 다른 시스템 및 장치와 통합 할 수있는 연결 기능이 포함됩니다. 주요 연결 옵션은 다음과 같습니다.
이더넷 및 무선 연결 : 쉽게 데이터 전송 및 원격 모니터링을 가능하게하여 제어 및 유연성 향상을 가능하게합니다.
ERP 시스템과의 통합 : Press Brake와 Enterprise Resource Planning Systems 간의 원활한 통신을 촉진하여 생산 관리를 간소화합니다.
六, 결론
최신 브레이크 머신에는 고급 컨트롤러가 장착되어 있으며 브레이크 컨트롤러의 다양한 브랜드와 모델에 장점이있을 수 있습니다. 고급 프레스 브레이크 컨트롤러를 선택하기 전에 기능과 브랜드를 철저히 이해 한 다음 예산에 따라 올바른 컨트롤러를 선택해야합니다.
프레스 브레이크 컨트롤러를 선택할 때 가장 중요한 점은 기능, 안정성, 사용 편의성 및 안전입니다. 사용자 친화적 인 컨트롤러는 효율적인 근무 시간과 뛰어난 수준의 생산성 및 성능을 제공합니다. 고품질 컨트롤러 설계는 굽힘 정확도를 보장합니다.
내 기사에서는 최고의 사용자 경험을 제공 할 수있는 3 가지 Advanced Press Brake Controller 브랜드에 대해 논의합니다. ESA는 광범위한 제품과 기능을 신속하게 업그레이드했습니다. Delem의 제품은 작동하기 쉽지만 더 비싸다. Cybelec의 제품은 품질이 우수하지만 작동은 약간 복잡 할 수 있습니다. 프레스 브레이크 수치 제어 업그레이드는 성능을 향상시키고 비용을 줄일 수 있습니다.
이를 알면 당사 웹 사이트를 방문 할 수 있습니다. 프레스 브레이크에 대한 자세한 내용을 알아 차리거나 기계 구매가 필요한 경우 영업 직원에게 문의 할 수 있으며 최고의 프레스 브레이크 또는 CNC 머신을 추천 할 수도 있습니다.
브레이크 컨트롤러를 쉽게 누르는 방법에 대한 Ultimate Guide
一, 소개
굽힘 기계의 컨트롤러는 굽힘 공정의 효율성과 정확성에 중요한 역할을합니다. 제조에서 굽힘 기계는 종종 금속 부품을 원하는 모양으로 형성하는 데 사용됩니다. 굽힘 기계의 컨트롤러는 굽힘 각도, 굽힘 속도 및 굽힘 중에 적용되는 힘의 양과 같은 다양한 매개 변수를 제어합니다. 이러한 매개 변수를 효과적으로 설정하고 조정함으로써 컨트롤러는 최종 제품이 필요한 사양 및 품질 표준을 충족하도록합니다.
최근 몇 년 동안 기술의 발전으로 인해 굽힘 기계를위한 복잡한 컨트롤러가 개발되었습니다. 이 컨트롤러에는 벤딩 프로세스의 정확하고 자동화 된 제어를위한 프로그래밍 가능한 로직 컨트롤러 (PLC) 및 CNC (Computer Numerical Control) 시스템과 같은 고급 기능이 장착되어 있습니다. 이러한 고급 컨트롤러는 굽힘 공정의 정확성과 반복성을 향상시킬뿐만 아니라 제조 작업의 전반적인 생산성을 향상시킵니다. 통합 센서 및 피드백 메커니즘을 통해 컨트롤러는 굽힘 매개 변수를 실시간으로 모니터링하고 조정하여 최적의 성능과 효율성을 보장합니다.
그러나 어떤 프레스 브레이크 컨트롤러가 최선의 선택인지 아십니까? 이 포괄적 인 가이드는 금속 가공에서 프레스 브레이크 컨트롤러를 선택하는 방법을 설명합니다.
二, 다른 유형의 프레스 브레이크 컨트롤러
금속 가공 산업에서, 프레스 브레이크의 제어 시스템은 수동, NC 및 CNC 컨트롤러로 나뉘며, 각각 고유 한 기능과 장점이 있습니다.
1. 관리 컨트롤러
수동 컨트롤러는 가장 기본적인 굽힘 기계 컨트롤러이며, 일반적으로 핸들이나 버튼을 통해서는 단순합니다. 이 컨트롤러는 간단한 굽힘 프로세스에 적합하며 운영자는 특정 운영 기술과 경험이 필요합니다. 그러나 수동 작동에 대한 의존으로 인해 정확도와 생산 효율성은 일반적으로 낮습니다.
이점
비용 효과 : 수동 컨트롤러는 일반적으로 자동화 시스템보다 저렴하므로 소규모 매장이나 예산으로 운영에 적합합니다.
단순성 :이 컨트롤러는 사용하기 쉽고 최소한의 교육이 필요하므로 간단하고 작은 배치 굽힘 작업에 이상적입니다.
결점
시간 소모 : 수동 조정은 느리고 노동 집약적이며 생산성을 줄입니다.
부정확성 : 수동 설정은 인간 오류가 발생하기 쉽기 때문에 굽힘 중에 불일치와 정확도가 줄어 듭니다.
2.NC (수치 제어) 컨트롤러
NC 컨트롤러는 수동 컨트롤러의 업그레이드 버전으로 사전 설정 프로그램, 스토리지 기능 등과 같은 수동 제어를 기반으로 일부 자동 기능을 추가합니다. 연산자는 매개 변수와 절차 만 설정하면되며 사전 설정 경로에 따라 기계를 구부릴 수있어 생산 효율성과 굽힘 정확도가 향상됩니다. 그러나 NC 컨트롤러는 여전히 운영자의 기술 수준에 의해 제한되며 운영자의 요구 사항은 여전히 높습니다.
특징
RAM 및 후방 압력 게이지 위치의 디지털 읽기.
굽힘 프로그램을 저장하고 리콜하는 능력.
기본적으로 자동화 된 굽힘 시퀀스.
일반적으로 단일 또는 2 축 제어 (RAM 및 후면 게이지)입니다.
장점 :정확도와 반복성 향상, 설정 시간 감소 및 수동 컨트롤러에 비해 생산성 향상.
단점 :CNC 컨트롤러만큼 유연하지 않은 제한된 프로그래밍 기능은 복잡한 부품에 적합하지 않을 수 있습니다.
3.CNC 컨트롤러
자동 컨트롤러는 현재 벤딩 머신 컨트롤러의 최고 수준으로 수동 개입없이 컴퓨터 제어 시스템을 통해 굽힘 프로세스의 전체 자동화를 실현합니다. 완전 자동 컨트롤러는 높은 정밀도 및 높은 생산 효율의 장점으로 복잡한 굽힘 프로세스를 가능하게합니다. 그러나 완전 자동 컨트롤러는 더 비싸고 운영자의 기술이 더 필요합니다.
주요 기능
고급 프로그래밍 : 높은 정확도와 반복성을 가진 상세 굽힘 매개 변수.
다축 제어 : 백 게이지 및 스탬핑, 복잡한 작업을 포함하여 3 ~ 12 축 관리.
자동 기능 : 정확도 및 보안을위한 공구 보상, 충돌 감지 및 데이터 로깅 포함.
이점
높은 정확도 : 엄격한 공차로 일관되고 정확한 굽힘을 보장합니다.
생산성 향상 : 자동화는 설정 시간을 줄이고 처리량을 증가시킵니다.
유연성 : 빠른 작업 전환을위한 여러 프로그램을 저장하십시오.
결점
비용 : 수동 컨트롤러보다 초기 및 유지 보수 비용이 높아집니다.
교육 요구 사항 : 학습 곡선을 포함한 교육이 필요합니다.
NC 대 CNC 제어 시스템
1. 공통성
NC 및 CNC 제어 시스템의 출현은 공작 기계에 고급 자동화 기능을 제공함으로써 제조에 혁명을 일으켰습니다. 수치 제어를위한 짧은 NC는 컴퓨터에 프로그래밍 된 일련의 영숫자 코드를 사용하여 공작 기계의 자동화를 나타냅니다. 반면에 CNC 또는 컴퓨터 수치 제어는 전용 컴퓨터를 사용하여 공작 기계의 작동을 제어 하여이 자동화를 한 단계 더 발전시킵니다. 두 시스템 모두 기계 이동 및 동작을 결정하기 위해 코드 사용에 의존하지만 CNC 시스템은 고급 컴퓨팅 전력으로 인해 유연성과 정밀도를 더 많이 제공합니다.
NC 및 CNC 제어 시스템의 주요 장점 중 하나는 정밀도와 일관성이 높은 복잡하고 복잡한 부품을 생산하는 능력입니다. 전통적인 수동 가공 프로세스는 운영자의 기술과 전문 지식에 의존하여 인적 오류와 불일치가 발생하기 쉬운 절단 도구를 수동으로 지시합니다. 대조적으로, NC 및 CNC 시스템은 컴퓨터에 프로그래밍 된 정확한 지침을 따르고 각 부품이 매번 정확한 사양으로 제조되도록합니다. 이 정밀도는 항공 우주, 자동차 및 의료 기기와 같은 산업에서 중요하며, 가장 작은 편차조차도 상당한 결과를 초래할 수 있습니다.
NC 및 CNC 제어 시스템의 또 다른 중요한 장점은 제조 운영의 생산성과 효율성을 높이는 능력입니다. 가공 공정을 자동화함으로써 이러한 시스템은 부품을 생산하는 데 필요한 시간과 노동을 줄여서 처리 시간을 줄이고 생산 능력을 증가시킬 수 있습니다. 또한 CNC 시스템은 3D 윤곽 및 복잡한 표면 처리와 같이 수동으로 수행하기가 어렵거나 불가능한 복잡한 작업을 수행 할 수 있습니다. 이러한 수준의 자동화는 제조 공정을 단순화 할뿐만 아니라 제조업체가 더 어려운 프로젝트를 자신있게 취할 수 있습니다.
정확도 및 생산성 향상 외에도 NC 및 CNC 제어 시스템은 제조 운영에 대한 유연성과 적응성을 향상시킵니다. 다양한 부품을 생산하기 위해 공작 기계를 쉽게 재 프로그래밍 할 수 있으므로 제조업체는 변화하는 시장 수요 및 생산 요구 사항에 신속하게 대응할 수 있습니다. 이러한 유연성은 사용자 정의와 빠른 프로토 타이핑이 중요 한 산업에서 중요하므로 제조업체는 빠르게 진행되는 시장 환경에서 경쟁력 있고 민첩하게 유지할 수 있습니다. 또한 CNC 시스템은 CAD/CAM 소프트웨어와 통합되어 설계 및 생산 프로세스를 더욱 향상시켜 설계 및 제조 단계 간의 원활한 통신을 가능하게 할 수 있습니다.
2. 차례
NC (수치 제어) 및 CNC (컴퓨터 수치 제어)는 일반적으로 사용되는 두 가지 산업 제어 시스템으로 제조 분야에서 중요한 역할을합니다. 그들의 목적은 비슷하지만 그들 사이에는 몇 가지 중요한 차이가 있습니다.
우선, NC 제어 시스템은 특별히 설계된 회로 및 장비로 구성된 디지털 컨트롤러를 사용합니다. 이러한 시스템에는 사전에 작성된 제어 프로그램이 필요하며 테이프 또는 종이 테이프를 통해 기계의 입력이 필요합니다. 대조적으로, CNC 제어 시스템은 컴퓨터를 컨트롤러로 사용하는데, 이는 더 큰 정밀도와 유연성으로 제어 프로그램을 실시간으로 처리 할 수 있습니다.
둘째, NC 제어 시스템은 주로 간단한 기하학적 형태 및 기본 모션 궤적을 다루는 데 적합한 반면, CNC 제어 시스템은 복잡한 모양 및 모션 경로에 더 적합합니다. 이는 CNC 시스템이보다 강력한 컴퓨팅 성능과보다 유연한 프로그램 제어 기능을 가지고있어보다 복잡한 가공 작업을 달성 할 수 있기 때문입니다.
또한 NC 시스템은 일반적으로 운영자에 대한 기술 요구 사항이 높은 지루한 프로그래밍 및 설정 프로세스를 거쳐야합니다. CNC 시스템은보다 지능적이고 작동하기 쉽고 그래픽 인터페이스와 간단한 지침을 통해 제어 할 수있어 연산자의 기술 임계 값을 줄일 수 있습니다.
또한, NC 시스템의 제어 정확도와 안정성은 상대적으로 낮으며 외부 요인의 영향을 쉽게받을 수 있습니다. CNC 시스템은 제어 정확도와 안정성이 높으며 복잡한 처리 환경 및 요구 사항에 더 잘 적응할 수 있습니다.
또한 CNC 시스템에는 온라인 모니터링 및 자동 조정 기능이있어 가공 프로세스의 실시간 모니터링 및 최적화를 실현할 수 있습니다. 이를 통해 CNC 시스템을보다 적응력 있고 유연하게 만들 수 있으며 다양한 생산 요구를 더 잘 충족시킬 수 있습니다.
또 다른 중요한 차이점은 NC 시스템이 일반적으로 고정 제어 절차와 매개 변수를 사용하는데, 이는 유연하게 조정하고 변경하기가 어렵다는 것입니다. CNC 시스템은 개인화 된 사용자 정의 및 적응 형 처리를 달성해야 할 필요성에 따라 언제든지 조정 및 최적화 할 수 있습니다.
CNC 제어 시스템의 다른 브랜드
1. CNC 제어 시스템을 Delem
Delem CNC Control Systems는 산업 자동화 분야에 혁명을 일으킨 고급 기술 솔루션입니다. 이 시스템은 공작 기계 및 프로세스의 정확하고 정확한 제어를 제공하도록 설계되어 제조 운영의 생산성과 효율성을 높일 수 있습니다. Delem CNC Control Systems는 사용자 친화적 인 인터페이스와 강력한 기능으로 유명하여 생산 프로세스를 최적화하려는 비즈니스 중에서 인기있는 선택입니다.
Delem CNC Control Systems의 주요 기능 중 하나는 복잡한 가공 작업을 쉽게 프로그래밍하고 실행하는 기능입니다. 이 시스템은 고급 알고리즘과 소프트웨어를 사용하여 고품질 도구 경로를 생성하여 절단 도구와 스핀들 속도를 정확하게 제어 할 수 있습니다. 이 수준의 정밀도는 항공 우주 및 자동차 제조와 같은 산업에서 중요합니다.
Delem CNC Control Systems는 프로그래밍 기능 외에도 운영자가 에스컬레이션하기 전에 잠재적 인 문제를 식별하고 해결하는 데 도움이되는 광범위한 모니터링 및 진단 도구를 제공합니다. 이러한 시스템은 기계 성능에 대한 실시간 보고서를 생성하여 오작동의 경우 빠른 중재 및 문제 해결을 허용 할 수 있습니다. 유지 보수에 대한이 사전 예방 접근 방식은 기업이 가동 중지 시간을 최소화하고 생산 일정을 최적화하는 데 도움이됩니다.
Delem의 프레스 브레이크 제어 시스템에는 DA- 레트로 피트 솔루션, DA-40 시리즈, DA-50 시리즈 및 DA-60 시리즈가 포함됩니다. DE-66T, 69T, 53T, 58T, 41T 및 42T의 Delem CNC 제어 시스템은 터치 스크린 버전입니다. DA-66W 및 65R CNC 제어 시스템은 버튼 버전입니다.
(1) 터치 스크린 버전
Delem에는 CNC 컨트롤러의 다양한 터치 스크린 버전이 있습니다.
DA-40 시리즈
이 시리즈의 컨트롤러는 전통적인 비틀림 샤프트 프레스 브레이크에 특별히 사용됩니다. 시스템은 백 게이지 (X & R)와 빔 (y)을 제어 할 수 있습니다.
밝은 LCD 화면은 각도, 공구 및 재료를 포함한 매개 변수를 프로그래밍하는 데 사용할 수 있습니다. DA-42는 또한 왕관 제어 및 압력 제어 기능을 갖는다.
DA-50 시리즈
DA-58T는 전기 확성 동기 프레스 브레이크에 적합합니다. DA-58T는 굽힘 프로세스 및 충돌 감지를 자동으로 계산하기 위해 2D 터치 그래픽 프로그래밍을 제공합니다. 모든 축의 위치는 자동으로 계산됩니다.
굽힘 프로세스는 실제 스케일 머신 및 툴링으로 시뮬레이션됩니다. DA-58T는 탠덤 작동에도 사용될 수 있습니다. DA-53T는 Y1, Y2 및 2 개의 보조 축을 제어 할 수 있습니다.
DA-60 시리즈
DA-60 시리즈는 2D 및 3D 전체 터치 스크린 그래픽 프로그래밍을 제공합니다. DA-69T 및 DA-66T는 높은 정확도가 필요한 굽힘 절차에 적합합니다. DA-66T는 자동 벤드 시퀀스 계산 및 충돌 감지를 포함하는 2D 프로그래밍을 제공합니다. 시스템은 모듈 식이고 프로그램이 확장되고 작동이 더 유연합니다.
(2) 버튼 버전
Delem의 두 개의 공통 버튼 버전 컨트롤러는 DA-66W와 DA-65R입니다. 이 두 시스템은 2D 그래픽 프로그래밍 및 3D 그래픽 디스플레이 기능을 제공합니다. 또한 멀티 머신 링키지 기능을 제공하며 터치 스크린은 선택적 구성입니다.
2. ESA CNC 제어 시스템
ESA CNC Control System은 제조 산업에 혁명을 일으킨 최첨단 기술입니다. 이 시스템은 컴퓨터 수치 제어 (CNC)를 사용하여 선반, 밀 및 라우터와 같은 기계의 작동을 자동화합니다. 부품의 정확하고 정확한 가공을 허용하여 고품질 제품과 생산성이 향상됩니다. ESA CNC 제어 시스템은 사용자 친화적 인 인터페이스, 고급 기능 및 우수한 성능으로 유명합니다.
ESA CNC 제어 시스템의 주요 이점 중 하나는 높은 수준의 정밀도입니다. 이 시스템은 정교한 알고리즘과 센서를 사용하여 각 가공 작업이 놀라운 정확도로 수행되도록합니다. 이 정밀도는 항공 우주 및 의료 기기 제조와 같은 엄격한 공차 및 정확한 사양이 필요한 산업에 필수적입니다. ESA CNC 제어 시스템을 통해 제조업체는 일관성과 안정성으로 부품을 생산하여 오류 및 재 작업의 위험을 줄일 수 있습니다.
ESA CNC 제어 시스템의 또 다른 장점은 다양성입니다. 이 시스템은 광범위한 기계 및 응용 프로그램과 함께 작동하도록 사용자 정의 할 수 있으므로 다양한 산업 및 생산 환경에 적합합니다. 회사가 특수 부품의 작은 배치 또는 대량 생산 실행을 생산하든, ESA CNC 제어 시스템은 자신의 요구를 충족시키기 위해 맞춤화 될 수 있습니다. 이러한 유연성을 통해 제조업체는 변화하는 시장 수요에 적응하고 오늘날의 빠르게 진행되는 비즈니스 세계에서 경쟁력을 유지할 수 있습니다.
ESA CNC 제어 시스템은 정밀성 및 다양성 외에도 사용자 친화적 인 인터페이스로도 알려져 있습니다. 이 기술은 고도로 고급 스럽지만 직관적이고 사용하기 쉬운 것으로 설계되었습니다. 연산자는 간단한 명령 및 그래픽 인터페이스를 사용하여 시스템을 프로그래밍하여 복잡한 코딩 또는 전문 교육이 필요하지 않습니다. 이러한 접근성으로 인해 ESA CNC 제어 시스템은 숙련 된 기계공에서 새로운 운영자에 이르기까지 광범위한 사용자가 액세스 할 수 있습니다.
ESA의 제품에는 주로 600 및 800 시리즈가 포함됩니다. 일반적으로 사용되는 S660, S640, S630, S830, S840, S850 등이 있습니다.
S600 시리즈
S600 시리즈는 모두 터치 스크린입니다. 최소 3 축과 최대 128 축을 제어 할 수 있습니다. PLC 및 HMI는 맞춤형 요구 사항을 충족하도록 재 프로그래밍 할 수 있습니다. 유압 프레스 브레이크, 동기 유압 프레스 브레이크, 전기 프레스 브레이크 및 탠덤 프레스 브레이크 등을 포함한 다양한 굽힘 기계에 적응할 수 있습니다.
S800 시리즈
S800 시리즈는 2020 년에 회사가 시작한 새로운 제품 라인입니다. S800 시리즈의 혁신은 주로 지능형 모듈화, 완전한 디지털화 및 무선 네트워크 연결에 반영됩니다. 화면은 100% 완전한 터치이며 그래픽 도구는 복잡한 3D 인터페이스를 개발할 수 있습니다.
3. Cybelec CNC 제어 시스템
Cybelec CNC Control System은 제조 산업에 혁명을 일으킨 최첨단 기술입니다. 고급 기능과 기능을 갖춘이 시스템은 공작 기계를 정확하고 효율적으로 제어 할 수 있도록하여 최신 제조 공정을위한 필수 도구입니다.
Cybelec CNC 제어 시스템의 주요 특징 중 하나는 높은 수준의 인텔리전스입니다. 이 시스템에는 절단 경로, 속도 및 피드를 최적화하여 최대의 효율성과 정확성을 보장 할 수있는 정교한 알고리즘이 장착되어 있습니다. 센서 및 액추에이터에서 실시간 데이터를 분석함으로써 시스템은 최적의 성능을 유지하기 위해 즉시 조정할 수 있습니다.
또한 Cybelec CNC 제어 시스템은 복잡한 가공 지침을 이해할 수 있습니다. CAD 도면 및 CAM 파일을 해석하여 공구 경로를 생성하고 공작 기계의 이동을 정밀하게 제어 할 수 있습니다. 이 수준의 이해력은 인간의 개입을 최소화하여 복잡하고 상세한 구성 요소를 생성하여 시간을 절약하고 오류의 위험을 줄일 수 있습니다.
Cybelec CNC Control System은 지능과 이해 외에도 사용자 친화적 인 인터페이스를 제공하여 프로그램 및 작동을 쉽게 할 수 있습니다. 직관적 인 메뉴 시스템과 가공 작업의 그래픽 표현을 통해 운영자는 작업을 신속하게 설정하고 실시간으로 진행 상황을 모니터링 할 수 있습니다. 이를 통해 새로운 사용자의 학습 곡선을 줄이고 전반적인 생산성이 향상됩니다.
五, 컨트롤러 기능
1. 프로그램 기능
고급 프로그래밍 옵션
최신 컨트롤러는 복잡한 시퀀스로 정밀하고 반복 가능한 구부러지게 할 수 있습니다. 시각적 프로그래밍 인터페이스 및 시뮬레이션 도구는 운영자가 굽힘 프로세스를 쉽게 설계하고 조정하는 데 도움을줍니다. 기능은 다음과 같습니다.
그래픽 프로그래밍 인터페이스 및 2D/3D 시뮬레이션 : 굽힘 프로세스의 시각적 표현을 제공하여 굽힘 시퀀스의 설계 및 조정을 단순화합니다.
오프라인 프로그래밍 : 진행중인 생산을 방해하지 않고 굽힘 프로그램의 생성 및 조정을 가능하게하고 워크 플로우 및 생산성을 최적화합니다.
2. 사용자 인터페이스
터치 스크린 컨트롤
사용자 친화적 인 인터페이스는 효율적인 작동에 중요합니다. 최신 컨트롤러는 일반적으로 내비게이션 및 매개 변수 입력을 단순화하는 직관적 인 터치 스크린을 특징으로합니다. 찾아야 할 주요 측면에는 다음이 포함됩니다.
대형 고해상도, 멀티 터치 디스플레이 : 내비게이션 및 매개 변수 입력을 간단하고 직관적으로 만듭니다.
사용자 정의 가능한 레이아웃 : 연산자가 선호도에 대한 인터페이스를 조정하여 유용성과 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
3. 안전한 기능
필수 안전 메커니즘
금속 제조에서 안전은 가장 중요하며 프레스 브레이크 컨트롤러에는 운영자와 기계를 보호하기 위해 다양한 안전 기능이 장착되어 있습니다. 중요한 안전 메커니즘에는 다음이 포함됩니다.
비상 정지 버튼 : 응급 상황에서 기계 작업을 즉시 중단하는 쉽게 액세스 할 수있는 버튼.
라이트 커튼 : 물체 나 사람이 위험 구역으로 들어가면 기계를 막는 적외선 장벽.
안전 인터록 : 기계가 작동하기 전에 모든 안전 게이트와 문이 단단히 닫히도록하여 우발적 인 시작을 방지하십시오.
4. 툴링 호환성
툴링 시스템과의 통합
다양한 툴링 시스템과의 호환성은 효율적인 생산에 중요합니다. 컨트롤러는 다음과 같은 도구의 원활한 통합 및 관리를 용이하게하는 기능을 제공해야합니다.
툴링 라이브러리 : 설정을 단순화하고 각 작업에 올바른 도구를 사용하는 공통 도구의 사전로드 된 데이터베이스.
자동 도구 식별 : 도구를 자동으로 인식하고 구성하여 설정 시간을 줄이고 오류를 최소화합니다.
공구 보상 : 마모를 조정하여 일관된 품질을 보장합니다.
5. 조정 기능
정밀성 및 효율성 향상
고급 프레스 브레이크 컨트롤러에는 종종 정밀, 안전성 및 전반적인 생산성을 향상시키는 추가 기능이 포함됩니다. 주목할만한 기능은 다음과 같습니다.
자동 공구 보상 : 도구 마모 및 변형을 조정하여 일관된 굽힘 결과를 보장합니다.
충돌 감지 : 잠재적 구성 요소 충돌을 식별하여 사고를 방지합니다.
데이터 로깅 : 기계 성능, 공구 마모 및 생산 지표를 기록하여 유지 보수 및 최적화를위한 귀중한 통찰력을 제공합니다.
6. 연결성 및 통합
네트워킹 기능
최신 컨트롤러에는 종종 다른 시스템 및 장치와 통합 할 수있는 연결 기능이 포함됩니다. 주요 연결 옵션은 다음과 같습니다.
이더넷 및 무선 연결 : 쉽게 데이터 전송 및 원격 모니터링을 가능하게하여 제어 및 유연성 향상을 가능하게합니다.
ERP 시스템과의 통합 : Press Brake와 Enterprise Resource Planning Systems 간의 원활한 통신을 촉진하여 생산 관리를 간소화합니다.
六, 결론
최신 브레이크 머신에는 고급 컨트롤러가 장착되어 있으며 브레이크 컨트롤러의 다양한 브랜드와 모델에 장점이있을 수 있습니다. 고급 프레스 브레이크 컨트롤러를 선택하기 전에 기능과 브랜드를 철저히 이해 한 다음 예산에 따라 올바른 컨트롤러를 선택해야합니다.
프레스 브레이크 컨트롤러를 선택할 때 가장 중요한 점은 기능, 안정성, 사용 편의성 및 안전입니다. 사용자 친화적 인 컨트롤러는 효율적인 근무 시간과 뛰어난 수준의 생산성 및 성능을 제공합니다. 고품질 컨트롤러 설계는 굽힘 정확도를 보장합니다.
내 기사에서는 최고의 사용자 경험을 제공 할 수있는 3 가지 Advanced Press Brake Controller 브랜드에 대해 논의합니다. ESA는 광범위한 제품과 기능을 신속하게 업그레이드했습니다. Delem의 제품은 작동하기 쉽지만 더 비싸다. Cybelec의 제품은 품질이 우수하지만 작동은 약간 복잡 할 수 있습니다. 프레스 브레이크 수치 제어 업그레이드는 성능을 향상시키고 비용을 줄일 수 있습니다.
이를 알면 당사 웹 사이트를 방문 할 수 있습니다. 프레스 브레이크에 대한 자세한 내용을 알아 차리거나 기계 구매가 필요한 경우 영업 직원에게 문의 할 수 있으며 최고의 프레스 브레이크 또는 CNC 머신을 추천 할 수도 있습니다.
