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MOQ: | 1 |
가격: | 협상 가능 |
표준 포장: | 카튼 상자 |
배달 기간: | 90 일 |
지불 방법: | L/C (신용장), 전신환, D/P (지급도 조건), 인수 인도 |
공급 능력: | 15~35일마다 1세트 |
GENUO 수압 CNC HC4R 시리즈 4 롤 플레이트 롤링 기계는 판 끝의 전 구부러기 기능과 CNC 롤링 기능을 가지고 있습니다.그리고 머리를 돌리지 않고 작업 조각의 사전 굽기 및 롤 형식을 완료 할 수 있습니다..
기계의 상부 작업 롤은 주요 드라이브 롤이고, 하부 롤과 롤의 양쪽은 수압적으로 구동됩니다.엘리베이터 이동은 컴퓨터에 의해 제어되고 자동으로 평준화스크린 디스플레이는 ± 0.1mm의 동기화 정확도를 보여줍니다. 롤오버 베어링 바디의 기울기 및 재설정은 수압 변속기입니다.위 롤의 평형은 평형 장치가 장착되어 있습니다., 그것은 쉽게 롤 된 작업 조각을 꺼낼 수 있습니다. 그것은 언제든지 이동 할 수있는 모바일 독립 콘솔을 가지고 있습니다. 기계는 안전 잠금 장치가 장착되어 안전합니다.
이 장치는 완전한 기능, 고 정밀성 및 사용하기 쉬운 작동으로 인해 현대 CNC 롤링 장치의 이상적입니다.그것은 에너지에서 원형 및 아크 모양 작업 조각을 롤링을위한 이상적인 모델입니다., 운송, 석유, 화학, 보일러, 조선, 수력 및 금속 구조 산업.
표준 장비 | 선택적 장비 |
---|---|
▲ SIEMENS PLC 컨트롤러, 터치 디스플레이 | △ SIEMENS CNC 제어 시스템 |
▲ 42CrMo 고체 가조 롤러 | △ 중앙 및 측면 지원 |
▲ 슈나이더 & 옴론 전기 부품 | △ 자동 로딩 및 로딩 시스템 |
▲ YUKEN 수압 밸브, NO.K 밀폐 고리 | △ 모터화 된 먹이 테이블 및 평면 테이블 |
▲ NSK 쌍줄 구형 롤러 베어링 | △ 옆면 모터 롤 |
▲ 타마가와 정밀 회전 인코더 | △ 뜨거운 롤링을 위한 조항 |
▲ 시멘스 주자동기,태양 펌프 | △ 통합 용접 시스템 |
▲ iNi 수압 모터, Peika 행성 환기 | △ 자동 윤활시스템 |
▲ 바퀴에 장착된 이동식 제어 콘솔 | △ 자동 발사기 |
▲ 중앙 집중식 수동 윤활 | △ 맞춤형 색상 |
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작업 롤러
롤러는 롤링 기계의 가장 중요한 구성 요소입니다, 그것의 품질과 성능은 서비스에 직접적인 영향을 미칩니다 작업 롤러는 고강도 고품질의 스틸 42CrMo 물질로 만들어집니다.중간 주파수 소화 HRC47-58 후 마무리JB / ZG4289-86 롤 스틸 표준에 따라, 엄격하게 롤 제조, 그것의 포괄적인 기계적 특성을 보장합니다. |
전기 부품
독일 시멘스 전기 부품은 기계의 안정적인 작동을 보장합니다. 합리적인 라인 연결과 배치로 고장율이 크게 감소합니다.수압 밸브 그룹의 통합 제어 모듈은 슬라이딩 블록을 원활하고 정확하게 이동그리고 조작자와 기계의 모든 부품은 좋은 보호 역할을 했습니다.
|
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CNC 제어 시스템
시멘스의 CNC 제어와 PLC 덕분에 우수한 HMI 조작 인터페이스로 굽기 기계가 원하는 대로 작동합니다.SIEMENS 스마트 라인은 제어 시스템에서 기계의 작동을 모니터링하기 위해 사용자에게 친근한 인터페이스를 제공합니다.
GENUO 롤링 머신 특수 독립적인 조작 패널과 자동 롤링 프로그램으로 장착되어 하나의 버튼 작동을 실현 할 수 있습니다.이 기계는 자동으로 롤링 및 한 번에 형성 할 수 있습니다.
강력한 데이터 저장 및 리콜 기능 자동 롤링의 아리우스적인 사양을 위한 수백 개의 프로그램이 시스템은 수동 조작 프로그램과 호환되며 필요에 따라 수동 작동 할 수 있습니다..
동시에 구성 소프트웨어는 공식 관리, 보안 레벨 관리, 언어 관리 등 다양한 기능을 사용자에게 제공합니다.
롤러 회전
수압 모터 - 행성 변속기 - 작업 롤
상위 롤은 4 롤 굽기 기계의 운전 롤입니다. 상위 롤의 독립적 인 수압 모터와 높은 파워 박스는 직접 연결됩니다 ((직선),중간 변속기 변속기를 통해가장 에너지 절감적인 드라이브 방식입니다.
수압 모터는 롤이 굽기 전 상태에서 정확하게 멈출 수 있도록 즉각 브레이크가 장착되어 있습니다.
수압 시스템
각 오일 회로는 압력을 조절하기 위해 두 개의 리리프 와이브로 경로됩니다. 각 오일 회로에 대한 최대 설정 압력은 25 MPa입니다. 이는 주로 주 실린더 압력을 조절합니다.그리고 다른 구제 밸브는 16 MPa로 설정됩니다., 주로 뒤집는 실린더와 균형 실린더 압력을 제어하기 위해 각 움직이는 작업 롤의 두 끝에서 주요 오일 실린더의 동기화 정확성을 보장하기 위해,좌측 및 우측 래크와 기울기 프레임에 고정도 이동 센서가 설치되어 있습니다.압력 센서를 통해 마이크로 컴퓨터 제어 시스템은 두 작업 롤 끝의 정확성을 달성하기 위해 주요 오일 실린더 피스톤의 움직임을 감지하고 조정합니다.
우리 수압 시스템의 장점:
a. 독보적인 전 방출 기술은 효과적으로 수압 충격을 방지하고 수명을 향상시키기 위해 채택됩니다.
파이프라인과 밀폐.
b. 수압 부품은 일본 YUKEN 및 NO.K 브랜드를 채택하고, 높은 품질의 부품은
수압 시스템의 안정성
c. 수압 시스템의 각 입력 및 출력 포트에는 해당 감지 포인트가 장착되어 있습니다.
유지 보수 및 결함 검사에 편리합니다. 오일 펌프는 낮은 장착 유형과 긍정적 인 압력 오일 흡수를 채택합니다. 동시에 필터, 레벨 게이저,그리고 모든 송신 장치가 자동으로 오류를 경고 할 수 있습니다.
기계는 네 개의 롤러 플레이트 굽기 기계, 그 구조는 도면으로 표시됩니다, 앞 롤러는 주도 롤러, 아래 롤러와 사이드 롤러는 구동 롤러입니다. 앞 롤러는 고정되어 있습니다.다운 롤러는 위아래 움직임을 합니다.; 상위 롤러는 기계적 주도, 아래 롤러와 측면 롤러는 판과 롤러의 마찰에 의해 구동됩니다.아래 롤러와 사이드 롤러는 하이드라릭 오일 탱크에 의해 추진됩니다.
상부 롤러 롤러 롤러 롤러 롤러 롤러 롤러 롤러 롤러 롤러 롤러 롤러 롤러 롤러 롤러 롤러 롤러 롤러 롤러 롤러 롤러 롤러 롤러 롤러 롤러
1- 실린더 뒤집어 |
7오른쪽 프레임 8균형 시스템 9. 상단 롤러 구동 장치 10하부 롤러 구동 장치[선택] 11. 사이드 롤러 실린더 12. 아래 롤러 실린더 |
13아래 프레임 14측면 지원 시스템[선택] 15최상지원 시스템[선택] 16전기식품 전기 롤[선택] 17수압 시스템 18전자 제어 시스템 |
사양 | 최대 굽기 전 두께 | 최대 롤링 두께 | 최대 롤링 너비 | 판 출력 제한 | 롤링 속도 | 위 롤러 디아 | 하부 롤러 디아 | 사이드 롤러 다이아 | 모터 전력 |
(mm) | (mm) | (mm) | (MPA) | (m/min) | (mm) | (mm) | (mm) | (KW) | |
HC4R-6X2000 | 6 | 6 | 2000 | 265 | 5.5 | 180 | 180 | 145 | 5.5 |
HC4R-6X2500 | 6 | 6 | 2500 | 265 | 5 | 210 | 210 | 165 | 7.5 |
HC4R-8X2000 | 6 | 8 | 2000 | 265 | 5 | 215 | 215 | 165 | 11 |
HC4R-8X2500 | 6 | 8 | 2500 | 265 | 5 | 230 | 230 | 180 | 11 |
HC4R-12X2000 | 10 | 12 | 2000 | 265 | 5 | 260 | 260 | 200 | 18.5 |
HC4R-12X2500 | 10 | 12 | 2500 | 265 | 5 | 280 | 280 | 220 | 18.5 |
HC4R-16X2000 | 12 | 16 | 2000 | 265 | 5 | 280 | 280 | 220 | 18.5 |
HC4R-16X2500 | 12 | 16 | 2500 | 265 | 5 | 330 | 330 | 260 | 22 |
HC4R-16X3200 | 12 | 16 | 3200 | 265 | 5 | 360 | 360 | 280 | 30 |
HC4R-20X2000 | 16 | 20 | 2000 | 265 | 5 | 330 | 330 | 260 | 22 |
HC4R-20X2500 | 16 | 20 | 2500 | 265 | 5 | 360 | 360 | 280 | 30 |
HC4R-25X2000 | 20 | 25 | 2000 | 265 | 5 | 360 | 360 | 280 | 30 |
HC4R-25X2500 | 20 | 25 | 2500 | 265 | 4.5 | 410 | 400 | 320 | 37 |
HC4R-30X2000 | 25 | 30 | 2000 | 265 | 4.5 | 410 | 400 | 320 | 37 |
HC4R-30X2500 | 25 | 30 | 2500 | 265 | 4.5 | 470 | 470 | 390 | 37 |
HC4R-30X3000 | 25 | 30 | 3000 | 265 | 4.5 | 560 | 520 | 420 | 45 |
HC4R-40X2500 | 35 | 40 | 2500 | 265 | 4.5 | 560 | 520 | 420 | 45 |
HC4R-40X3000 | 35 | 40 | 3000 | 265 | 4.5 | 650 | 580 | 480 | 55 |
HC4R-50X2000 | 40 | 50 | 2000 | 265 | 4 | 650 | 620 | 500 | 55 |
HC4R-50X3000 | 40 | 50 | 3000 | 265 | 3.5 | 720 | 650 | 520 | 55 |
HC4R-60X3000 | 50 | 60 | 3000 | 265 | 3.5 | 750 | 710 | 560 | 75 |
HC4R-70X3000 | 60 | 70 | 3000 | 265 | 3 | 750 | 720 | 600 | 75 |
HC4R-80X3000 | 70 | 80 | 3000 | 265 | 3 | 800 | 780 | 620 | 75 |
HC4R-90X3000 | 80 | 90 | 3000 | 265 | 3 | 840 | 820 | 660 | 90 |
HC4R-100X3000 | 85 | 100 | 3000 | 265 | 3 | 900 | 880 | 700 | 90 |
HC4R-120X3000 | 100 | 120 | 3000 | 265 | 3 | 1020 | 980 | 800 | 132 |
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MOQ: | 1 |
가격: | 협상 가능 |
표준 포장: | 카튼 상자 |
배달 기간: | 90 일 |
지불 방법: | L/C (신용장), 전신환, D/P (지급도 조건), 인수 인도 |
공급 능력: | 15~35일마다 1세트 |
GENUO 수압 CNC HC4R 시리즈 4 롤 플레이트 롤링 기계는 판 끝의 전 구부러기 기능과 CNC 롤링 기능을 가지고 있습니다.그리고 머리를 돌리지 않고 작업 조각의 사전 굽기 및 롤 형식을 완료 할 수 있습니다..
기계의 상부 작업 롤은 주요 드라이브 롤이고, 하부 롤과 롤의 양쪽은 수압적으로 구동됩니다.엘리베이터 이동은 컴퓨터에 의해 제어되고 자동으로 평준화스크린 디스플레이는 ± 0.1mm의 동기화 정확도를 보여줍니다. 롤오버 베어링 바디의 기울기 및 재설정은 수압 변속기입니다.위 롤의 평형은 평형 장치가 장착되어 있습니다., 그것은 쉽게 롤 된 작업 조각을 꺼낼 수 있습니다. 그것은 언제든지 이동 할 수있는 모바일 독립 콘솔을 가지고 있습니다. 기계는 안전 잠금 장치가 장착되어 안전합니다.
이 장치는 완전한 기능, 고 정밀성 및 사용하기 쉬운 작동으로 인해 현대 CNC 롤링 장치의 이상적입니다.그것은 에너지에서 원형 및 아크 모양 작업 조각을 롤링을위한 이상적인 모델입니다., 운송, 석유, 화학, 보일러, 조선, 수력 및 금속 구조 산업.
표준 장비 | 선택적 장비 |
---|---|
▲ SIEMENS PLC 컨트롤러, 터치 디스플레이 | △ SIEMENS CNC 제어 시스템 |
▲ 42CrMo 고체 가조 롤러 | △ 중앙 및 측면 지원 |
▲ 슈나이더 & 옴론 전기 부품 | △ 자동 로딩 및 로딩 시스템 |
▲ YUKEN 수압 밸브, NO.K 밀폐 고리 | △ 모터화 된 먹이 테이블 및 평면 테이블 |
▲ NSK 쌍줄 구형 롤러 베어링 | △ 옆면 모터 롤 |
▲ 타마가와 정밀 회전 인코더 | △ 뜨거운 롤링을 위한 조항 |
▲ 시멘스 주자동기,태양 펌프 | △ 통합 용접 시스템 |
▲ iNi 수압 모터, Peika 행성 환기 | △ 자동 윤활시스템 |
▲ 바퀴에 장착된 이동식 제어 콘솔 | △ 자동 발사기 |
▲ 중앙 집중식 수동 윤활 | △ 맞춤형 색상 |
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작업 롤러
롤러는 롤링 기계의 가장 중요한 구성 요소입니다, 그것의 품질과 성능은 서비스에 직접적인 영향을 미칩니다 작업 롤러는 고강도 고품질의 스틸 42CrMo 물질로 만들어집니다.중간 주파수 소화 HRC47-58 후 마무리JB / ZG4289-86 롤 스틸 표준에 따라, 엄격하게 롤 제조, 그것의 포괄적인 기계적 특성을 보장합니다. |
전기 부품
독일 시멘스 전기 부품은 기계의 안정적인 작동을 보장합니다. 합리적인 라인 연결과 배치로 고장율이 크게 감소합니다.수압 밸브 그룹의 통합 제어 모듈은 슬라이딩 블록을 원활하고 정확하게 이동그리고 조작자와 기계의 모든 부품은 좋은 보호 역할을 했습니다.
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CNC 제어 시스템
시멘스의 CNC 제어와 PLC 덕분에 우수한 HMI 조작 인터페이스로 굽기 기계가 원하는 대로 작동합니다.SIEMENS 스마트 라인은 제어 시스템에서 기계의 작동을 모니터링하기 위해 사용자에게 친근한 인터페이스를 제공합니다.
GENUO 롤링 머신 특수 독립적인 조작 패널과 자동 롤링 프로그램으로 장착되어 하나의 버튼 작동을 실현 할 수 있습니다.이 기계는 자동으로 롤링 및 한 번에 형성 할 수 있습니다.
강력한 데이터 저장 및 리콜 기능 자동 롤링의 아리우스적인 사양을 위한 수백 개의 프로그램이 시스템은 수동 조작 프로그램과 호환되며 필요에 따라 수동 작동 할 수 있습니다..
동시에 구성 소프트웨어는 공식 관리, 보안 레벨 관리, 언어 관리 등 다양한 기능을 사용자에게 제공합니다.
롤러 회전
수압 모터 - 행성 변속기 - 작업 롤
상위 롤은 4 롤 굽기 기계의 운전 롤입니다. 상위 롤의 독립적 인 수압 모터와 높은 파워 박스는 직접 연결됩니다 ((직선),중간 변속기 변속기를 통해가장 에너지 절감적인 드라이브 방식입니다.
수압 모터는 롤이 굽기 전 상태에서 정확하게 멈출 수 있도록 즉각 브레이크가 장착되어 있습니다.
수압 시스템
각 오일 회로는 압력을 조절하기 위해 두 개의 리리프 와이브로 경로됩니다. 각 오일 회로에 대한 최대 설정 압력은 25 MPa입니다. 이는 주로 주 실린더 압력을 조절합니다.그리고 다른 구제 밸브는 16 MPa로 설정됩니다., 주로 뒤집는 실린더와 균형 실린더 압력을 제어하기 위해 각 움직이는 작업 롤의 두 끝에서 주요 오일 실린더의 동기화 정확성을 보장하기 위해,좌측 및 우측 래크와 기울기 프레임에 고정도 이동 센서가 설치되어 있습니다.압력 센서를 통해 마이크로 컴퓨터 제어 시스템은 두 작업 롤 끝의 정확성을 달성하기 위해 주요 오일 실린더 피스톤의 움직임을 감지하고 조정합니다.
우리 수압 시스템의 장점:
a. 독보적인 전 방출 기술은 효과적으로 수압 충격을 방지하고 수명을 향상시키기 위해 채택됩니다.
파이프라인과 밀폐.
b. 수압 부품은 일본 YUKEN 및 NO.K 브랜드를 채택하고, 높은 품질의 부품은
수압 시스템의 안정성
c. 수압 시스템의 각 입력 및 출력 포트에는 해당 감지 포인트가 장착되어 있습니다.
유지 보수 및 결함 검사에 편리합니다. 오일 펌프는 낮은 장착 유형과 긍정적 인 압력 오일 흡수를 채택합니다. 동시에 필터, 레벨 게이저,그리고 모든 송신 장치가 자동으로 오류를 경고 할 수 있습니다.
기계는 네 개의 롤러 플레이트 굽기 기계, 그 구조는 도면으로 표시됩니다, 앞 롤러는 주도 롤러, 아래 롤러와 사이드 롤러는 구동 롤러입니다. 앞 롤러는 고정되어 있습니다.다운 롤러는 위아래 움직임을 합니다.; 상위 롤러는 기계적 주도, 아래 롤러와 측면 롤러는 판과 롤러의 마찰에 의해 구동됩니다.아래 롤러와 사이드 롤러는 하이드라릭 오일 탱크에 의해 추진됩니다.
상부 롤러 롤러 롤러 롤러 롤러 롤러 롤러 롤러 롤러 롤러 롤러 롤러 롤러 롤러 롤러 롤러 롤러 롤러 롤러 롤러 롤러 롤러 롤러 롤러 롤러
1- 실린더 뒤집어 |
7오른쪽 프레임 8균형 시스템 9. 상단 롤러 구동 장치 10하부 롤러 구동 장치[선택] 11. 사이드 롤러 실린더 12. 아래 롤러 실린더 |
13아래 프레임 14측면 지원 시스템[선택] 15최상지원 시스템[선택] 16전기식품 전기 롤[선택] 17수압 시스템 18전자 제어 시스템 |
사양 | 최대 굽기 전 두께 | 최대 롤링 두께 | 최대 롤링 너비 | 판 출력 제한 | 롤링 속도 | 위 롤러 디아 | 하부 롤러 디아 | 사이드 롤러 다이아 | 모터 전력 |
(mm) | (mm) | (mm) | (MPA) | (m/min) | (mm) | (mm) | (mm) | (KW) | |
HC4R-6X2000 | 6 | 6 | 2000 | 265 | 5.5 | 180 | 180 | 145 | 5.5 |
HC4R-6X2500 | 6 | 6 | 2500 | 265 | 5 | 210 | 210 | 165 | 7.5 |
HC4R-8X2000 | 6 | 8 | 2000 | 265 | 5 | 215 | 215 | 165 | 11 |
HC4R-8X2500 | 6 | 8 | 2500 | 265 | 5 | 230 | 230 | 180 | 11 |
HC4R-12X2000 | 10 | 12 | 2000 | 265 | 5 | 260 | 260 | 200 | 18.5 |
HC4R-12X2500 | 10 | 12 | 2500 | 265 | 5 | 280 | 280 | 220 | 18.5 |
HC4R-16X2000 | 12 | 16 | 2000 | 265 | 5 | 280 | 280 | 220 | 18.5 |
HC4R-16X2500 | 12 | 16 | 2500 | 265 | 5 | 330 | 330 | 260 | 22 |
HC4R-16X3200 | 12 | 16 | 3200 | 265 | 5 | 360 | 360 | 280 | 30 |
HC4R-20X2000 | 16 | 20 | 2000 | 265 | 5 | 330 | 330 | 260 | 22 |
HC4R-20X2500 | 16 | 20 | 2500 | 265 | 5 | 360 | 360 | 280 | 30 |
HC4R-25X2000 | 20 | 25 | 2000 | 265 | 5 | 360 | 360 | 280 | 30 |
HC4R-25X2500 | 20 | 25 | 2500 | 265 | 4.5 | 410 | 400 | 320 | 37 |
HC4R-30X2000 | 25 | 30 | 2000 | 265 | 4.5 | 410 | 400 | 320 | 37 |
HC4R-30X2500 | 25 | 30 | 2500 | 265 | 4.5 | 470 | 470 | 390 | 37 |
HC4R-30X3000 | 25 | 30 | 3000 | 265 | 4.5 | 560 | 520 | 420 | 45 |
HC4R-40X2500 | 35 | 40 | 2500 | 265 | 4.5 | 560 | 520 | 420 | 45 |
HC4R-40X3000 | 35 | 40 | 3000 | 265 | 4.5 | 650 | 580 | 480 | 55 |
HC4R-50X2000 | 40 | 50 | 2000 | 265 | 4 | 650 | 620 | 500 | 55 |
HC4R-50X3000 | 40 | 50 | 3000 | 265 | 3.5 | 720 | 650 | 520 | 55 |
HC4R-60X3000 | 50 | 60 | 3000 | 265 | 3.5 | 750 | 710 | 560 | 75 |
HC4R-70X3000 | 60 | 70 | 3000 | 265 | 3 | 750 | 720 | 600 | 75 |
HC4R-80X3000 | 70 | 80 | 3000 | 265 | 3 | 800 | 780 | 620 | 75 |
HC4R-90X3000 | 80 | 90 | 3000 | 265 | 3 | 840 | 820 | 660 | 90 |
HC4R-100X3000 | 85 | 100 | 3000 | 265 | 3 | 900 | 880 | 700 | 90 |
HC4R-120X3000 | 100 | 120 | 3000 | 265 | 3 | 1020 | 980 | 800 | 132 |